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[已解决] 焊接问题(65Mn)

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发表于 2009-3-11 16:40:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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65Mn之间是否可以焊接,如果可以应该选择什么焊条?
1 j% R( Y0 k: I4 l# A% O! U65Mn与Q235之间是否可以焊接,如果可以应该选择什么焊条?
发表于 2009-3-11 20:18:03 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古通辽
1.65Mn之间是否可以焊接:用J606或J607,焊前250--400预热,焊后缓冷600回火。( {$ `" x4 z( p7 {% {8 w) t5 [
也可以用MG600、万能303焊条直接冷焊。
$ v/ Z  \8 I$ e) e) L8 @5 g! n3 X2.65Mn与Q235之间是否可以焊接:不推荐二者焊接,难度极大,因为65Mn为弹簧钢,属于高碳合金钢,焊接性极差,Q235是普通低合金结构钢,焊接性良好。' w3 ^! R2 h, k, r* t5 o
如果实在要焊,给你提个参考:2 M, p9 y- k. y
⑴焊接部位的65Mn焊前预热,左右500mm,包括厚度方向,全部烤红,发黄,600-700度以上;: I8 w1 ?( q% }
⑵焊条选用E5015,碱性低氢,尽量用大直径焊条3。2或4。0,大电流120以上;
# u. K9 i4 i. X/ L' F. A⑶如果开坡口,可开单边U型,U型在65Mn侧,65Mn侧预填少量30#或40#、45#钢碎屑或钢丝;; g! ~* N! z7 P
⑷焊后及时加热,烤把在焊接中可持续加热,保证温度500度以上,暗红,焊后用石棉或其他保证材料加厚包裹,缓冷至常温 后即可;
6 ?+ `* Y4 C+ j, T& n  工艺设计意图:
4 P+ r9 v$ H! x6 b# L6 x7 v# `0 A  T①预热及后热保温是防止淬火,高碳钢淬火倾向是不可避免的,为防止裂纹,必须防止淬火;5 D* A6 O* v$ g+ o% {
②E5015含碳量低,抗裂性大于E4303;
/ m; J* I) H8 [, s③预先填充中碳材料,单边U型坡口,是保证冶金过程焊缝金属含碳量从低到高合理过度,从0。2逐步增大到0。65,组织相对均匀;  X) ~9 B4 ?& \( J% k5 A- O
④也考虑过HT(铸铁)焊条电弧冷焊,可以焊上,但机械性能估计比此法低
 楼主| 发表于 2009-3-13 08:59:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
谢谢二楼的,真是受益匪浅!
发表于 2010-5-10 08:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# lanyu_flypig
; ^6 }$ x: F. }  p, ?/ a: P请问65Mn之间焊接,选用J606、J607是依据等强度原则选材的吗?
9 o- T" {5 v( Q如果是按等强度原则的话,J606、J607是不能达到母材要求的。0 H4 p4 Y/ u& c8 Q' z; K
65Mn弹簧钢锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。65Mn用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
7 q5 w- D2 ]  L% _$ W; E2 C65MN相关介绍:
# W  L/ @" m* r- B6 |  ●化学成份:8 p# a6 i1 ^$ @& L5 R: R/ D1 T. z
  碳 C :0.62~0.70
% E3 V" Y9 [" g1 [- ]2 V) P. I  硅 Si:0.17~0.37( \' q2 \: b0 n9 q4 J5 M: V2 O
  锰 Mn:0.90~1.20
% ]3 ~6 a1 \& E  硫 S :≤0.035
9 \8 T  [+ u$ A  磷 P :≤0.035# V0 L4 p$ i( o/ S: r# Y3 }% O
  铬 Cr:≤0.25
9 _9 H& D: p, {$ t  镍 Ni:≤0.25& O+ i- F& t$ R" f0 j
  铜 Cu:≤0.25
1 p0 q$ h2 x8 r9 A' P0 d  ●力学性能:9 ^- c0 h1 W+ y# f$ E5 m: H( `6 F
  抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
* g/ G$ f7 Z- D1 h  屈服强度 σs (MPa):≥784(80)) W6 d! t' k) d7 {8 h; l& [
  伸长率 δ10 (%):≥8
  L' {# `1 d7 y3 C1 F  z  断面收缩率 ψ (%):≥30  h" D! C, U. C0 z$ G9 N& e
  硬度 :热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB% A2 B7 N, J3 z$ A$ d# A
  ●热处理规范及金相组织:0 b9 ^, I5 r8 \- U0 u* Z
  热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。$ S3 b1 t% m2 j* Y" T  c
  金相组织:屈氏体。
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