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1、整体热处理 bulk heat treatment$ ?, x6 z, i! ]* l5 [, [5 z
2、表面热处理 surface heat treatment
5 R: e2 B0 m7 G B" H& }4 u3、化学热处理 thermo-chemical treatment
q. m3 }% W! r1 ]. t4、预备热处理 conditioning heat treatment
9 t/ K, Q2 J2 q1 J7 w5、局部热处理 local heat treatment3 J4 j! t1 |) O" ?, h; C4 N: e
6、可控气氛热处理 heat treatment in-controlled atmosphere
+ M# ^( J% f% g: i' b! u) C7、真空热处理 vacuum heat treatment# y! ?; Q/ h9 F6 \- k
8、离子热处理 ion heat treatment" C0 x5 l: |6 F. E
9、高能束热处理 high energy density heat treatment
4 l2 _' n4 R; E9 f/ a$ l5 @10、形变热处理 thermomechanical treatment
7 _0 Y, W% w5 d9 Y- [5 ~) y11、复合热处理 complex heat treatment
6 x/ B% ^+ t6 C" M8 C3 y. w12、流态床热处理 heat treatment in fluidized beds
4 D0 p7 \" a5 P5 k/ V3 J9 \13、吸热式气氛 endothermic atmosphere/ @) N' t' b3 X& R
14、放热式气氛 exothermic atmosphere2 K0 ?0 g3 g9 D3 v o
15、放热-吸热式气氛 exo-endothermic atmosphere7 R6 X* r9 Z& O- I' x R
16、滴注式气氛 drip feed atmosphere
( H/ \1 ^+ q$ [# g; F3 [5 V7 c17、氮基气氛 nitrogen-base atmosphere1 B' P4 o1 o# Y5 c9 L" {
18、合成气氛 artificial atmosphere
_1 q$ P6 c, I8 m$ l19、直生式气氛 direct prepared atmosphere
" ]: B! E; t6 h4 }4 ?0 \9 Z, _20、淬火冷却介质 quenching media
. `% N8 H, f/ M1 G$ d21、淬火冷却烈度 quenching severity
1 P2 T% E7 y6 |. Y* ]. B22、淬透性 hardenability
, W; v8 E* N. h, C23、淬硬性 hardening capacity
% q% p5 }- t+ w& w* {6 w( O24、端淬试验 Jominy test, O; _$ x0 g2 ]) b4 C
25、奥氏体化 austenitizing; Z1 y) k& n) l* n7 J
26、等温转变 isothermal transformation; k% n) J! p3 c6 s; L' b) V
27、连续冷却转变 continuous cooling transformation; P9 ^# r9 ]1 `5 ?; u
28、退火 annealing6 M( H- U* j) I# G
29、完全退火 full annealing
4 d# M4 o2 C! s$ v1 j4 c1 A30、不完全退火 incomplete annealing7 y' O, F2 ?9 x' x3 N- V+ N, C' ~
31、去应力退火 stress relieving annealing
" \; U) q: p, s32、球化退火 spheroidizing
7 d- f m2 B2 P* ]33、正火 normalizing) W; I! A1 ?( f3 f
34、等温正火 isothermal normalizing - W4 ^- f2 K8 C6 k
35、淬火 quenching harding
+ r, ?5 r2 t/ F/ ^. p8 C0 n36、等温淬火 austempering
- l2 Y7 G( Q/ C J7 S3 I$ Q4 F37、分级淬火 martempering 0 `4 n- W' `6 S1 |& C1 ~
38、亚温淬火 intercritical hardening * X' G0 G4 i! ^% X8 p* p
39、冷处理 subzero treatment1 _6 Z8 w9 a. W5 @( S3 q' j
40、深冷处理 cryogenic treatment/ @$ j" S3 X/ R9 \
41、马氏体临界冷却速度 critical colding rate
7 S; Z6 f) D7 I j42、有效淬硬深度 effective hardening depth( _% J* ?5 A3 Z" K
43、回火 tempering: d: o1 L) M0 c V/ D1 _
44、低温回火 low temperature tempering, f! M! }. F" ^; q- i
45、高温回火 high temperature tempering5 U" q6 |3 u! O/ U& N2 B2 b2 k
46、自回火 self tempering
7 q3 M" K# ~- j: v% `, \3 I x47、回火脆性 temper brittlement8 n1 C' {) d) d/ | @7 ^/ ~5 U! Y
48、淬冷畸变 quenching distortion" \: q& q1 K7 Y9 y# v8 E) T
49、氢脆 hydrogen embrittlement
1 B' b* J+ b( @1 `; m50、残留应力 residual stresses& L" ^8 Y4 T s+ ]+ Q+ Z
51、热应力 thermal stresses
; }/ K2 y; a, ], t52、相变应力 transformation stresses
# c6 [/ I, E% Z53、固溶处理 solution treatment# }0 }& Z5 j7 i6 U
54、时效 ageing
0 |4 m) |2 h9 _% q( s55、沉淀硬化 precipitation hardening
+ A a$ e' c# o56、氧化 oxidation
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6 D, H8 D4 `* g; [* `59、渗碳 carburizing0 p h( F, f# g- q) A3 x9 ?
60、固体渗碳 pack carburizing
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@, S( ~4 ^" B: t$ ]: G62、液体渗碳 liquid carburizing9 \9 R e! q6 ]( Y
63、真空渗碳 vacuum carburizing
( i9 t9 e5 X0 I9 }64、离子渗碳 plasma carburizing- i7 S( F8 Y) O; j n7 P0 S
65、复碳 carbon restoration! D. s% R5 r) j" H0 }6 p
66、碳势 carbon potential
/ k) c$ i1 y; n o; b% f$ V67、露点 dew point
) i2 a- T4 k( x5 E. Q# j; p/ v68、强渗期 carburizing period6 H! A# Q. _7 P0 _% N
69、扩散期 diffusion period
1 D$ |1 e) U7 X8 n- W( D70、载气 carrier gas
0 N5 m( g% T6 X1 W71、富化气 enrich gas
, p9 H8 g" z5 F4 i4 m5 z72、渗氮 nitriding
7 g# g: A) F1 ^" g& y. q9 f73、液体渗氮 liquid nitriding7 t; Q5 n- Q$ H5 X
74、气体渗氮 gas nitriding
9 i6 ~% @. U% i& r/ \+ L, N# m75、离子渗氮 ion nitriding
# d/ L9 m$ x& V, w" \' \' w76、退氮 denitriding
6 B' `. [; Z% o# q6 Q5 O7 v* e77、渗氮化合物层 compound layer
. S( w/ g; m5 O/ O) c- e% y78、氨分解率 ammonia dissociation rate! v" m- `9 {/ V5 _% l* m
79、渗金属 metal cementation
9 o- {/ a' v3 F7 `0 w80、多元共渗 multicomponent cementation
- w- l2 `) _8 X* ^; r81、碳氮共渗 carbonitriding
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83、流氮共渗 sulpho-nitriding6 j) y5 ?+ M$ B& x
84、氧氮共渗 oxynitriding: j$ i p! V u# A9 s+ V
85、化学气象沉淀 chemical vapor deposition
" v9 n, }& U7 i. Z& q86、物理气相沉淀 physical vapor deposition
- {+ t2 J4 D3 ~/ _87、相 phase( W, D6 ?; L$ d- [ a6 f
88、组织 structure1 o. J+ a, m! j! Z0 n) h- z
89、晶粒 grain
2 L7 u# {! E4 e+ d+ m, f7 K- V90、晶界 grain boundary5 }$ R O$ E" v7 o( ^( l, K& t
91、晶粒度 grain size 8 R% }8 {2 k7 s4 h9 Z; T
92、晶粒度等级 grain size number
7 J# B6 R3 W0 r8 r0 O& t" z93、共晶组织 eutectic-structure5 n5 {. T1 f( P2 U! `
94、共析组织 eutectoid structure2 ?% e+ g% J$ j' g, R
95、层片状组织 lamellar-structure$ h, k5 K2 \+ P. R( U2 z) O5 L2 L+ |
96、弥散相 dispersed phase
8 c2 L! }/ W& H7 f. P& n97、亚组织 substructure4 z4 [) i4 ^6 R! G
98、位错 dislocation
8 R8 e6 u% x0 A8 ~- C+ s- Y$ c99、结构 texture |
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