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模具深冷加工后的效果 A5 |# e8 J& x ]$ r
-196度金属深冷处理设备(美国技术中国组装)
; s: o5 e0 y, `9 mDL- 系列程序控制深冷箱主要是针对金属材料的低温处理、低温回火和时效/应力释放或样品冷冻需要的不同降温速率要求等而研制的。采用最新的加热技术、控温技术和液氮分散技术,使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。以液氮为制冷剂,满足降温及环保要求。产品有卧式、立式、方形、圆柱形等多种规格,并可按用户要求设计和制造。产品可用于机械工程、遗传工程、医药、食品加工、医学研究、植物保存、航空航天、等领域。该系列产品已广泛应用于国内外众多行业。
5 p5 _1 [ n, q+ H5 L' H 最通常的应用目的是通过深冷处理/冷处理以增强金属工件的耐磨性和尺寸稳定性,使刃具和模具的使用寿命得到若干倍地提高。- h' ~ l9 M- y. z6 I) A4 D% W
-196℃液氮深冷处理可使组织发生明显变化,有效促使残留奥氏体向马氏体转变及超细碳化物的析出,使模具获得较佳的综合力学性能,深冷处理后高速钢模具的使用寿命较常规热处理提高四倍以上,具有十分重要的使用价值
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# m' H/ ]" |. b0 I3 k& [对于深冷处理能提高性能的原因分析如下: 8 [; v4 }. g+ j8 W% J+ L* T
1) 它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体; # p# |. x8 f' [- k9 W R h
2) 通过超低温处理,使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒;
0 M+ o- D0 `& C, T) \- i& j( k3) 在金属晶粒中可产生更均匀、更微小,且带有更大密度的微小材料组织; * t" t0 r5 [# v: g
4) 由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格,故导致了更密集的分子结构,使材料内部微小的空洞被大大减少;
7 B- {+ ~' [' m! |7 l0 v4 L8 `5) 材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低,从而有效地减少了产品产生裂纹的可能性。此外,经过超低温处理不仅具有较高的抗磨性,而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的产品大大降低;
; M% a: g( q' A/ s) j6) 在被处理的硬质合金中,由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。 |
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