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[转帖] 巧用SS-Die软件进行复合模具设计

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发表于 2009-3-1 15:13:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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巧用SS-Die软件进行复合模具设计摘 要:复合模具有一定的特殊结构,利用Striker Systems冷冲模设计软件进行复合模设计时,需要进行一些特殊的处理。 http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902452.gif http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902774.gif
9 U9 F) e  S, g- A/ q) t  T) v9 |SS-Die是美国Striker Systems 公司在AutoCAD平台上进行二次开发的专用冷冲模设计软件(可以完成简单模、复合模、弯曲模、连续模和拉伸模的设计),其技术处于国际领先水平,在全世界有4000多套装机量,整个系统具有如下一些特点:三维零件造型功能,与MDT、Solid Edge、SolidWorks的无缝集成,可以接受I-Deas、UGII、Pro/E的图形数据;弯曲件展开自动计算;冲裁力、模具闭合高度自动计算;零件排样自动优化,冲压件成本计算;开放的模具零件库,可以添加各种类型的模具零件入库;模具结构的人机交互快速生成,可以生成用户所需的模具结构;模具装配图、剖视图自动生成;明细表、零件图自动生成;拉延件展开、拉伸工序自动计算;自动生成零件线切割加工指令。
; t' s9 {6 m3 l6 iStriker Systems冷冲模设计软件,可以完成单工序模、复合模、连续模、弯曲模和拉伸模的设计,由于复合模所具有的特殊结构,因此在利用Striker Systems冷冲模设计软件进行复合模设计时,需要进行一些特殊的处理。1 B3 `8 u0 l- L3 y
1 选择模具设计类型' _( U- s0 ^: q5 h) W
利用SS-Design的命令设计如图1的一个零件,然后用SSDie-Design命令设计一副复合模,如果需要。对零件进行排样优化,可以利用SS-Strip命令。
6 Y3 f) Y$ X& e; ^6 S- o9 |/ u; jhttp://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902358.gif* r. d2 G3 \9 T/ [4 B+ k
# r% Q* R/ H1 L& z5 Z) F
+ c1 F: Q' ~+ X. {  {5 p" Y
1)从Striker应用程序中,选择Striker SS-Die Design模块;; d0 O6 O4 G; m; U7 p' \
2)弹出模具设计菜单条见图2;
/ ?: n  l$ _, Y7 vhttp://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902315.gif4 h- z' \& |) r  R: s9 l. D+ V
% ?% k# m- m" n. Q/ V8 n2 g0 C

6 q9 `4 F; v( E1 r3)选择初始化图标后弹出“模具设计初始化”对话框,见图3;7 m. Q! B& g* I% {% F
http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902876.gif
/ y" Y( `' q/ D. X5 ^- y9 |3 n
' N) N* r) l8 I/ x4)软件已为用户定义了一种设计类型,如果用户想自己定义,请选择“编辑”;& t2 w6 [* v% Z) a1 K
5)选择“确定/保存”;! K0 I. \2 f( z! P& }
6)选择“零件定义”图标,弹出“选择零件类型”对话框,见图4;
$ S% F, ~6 v/ ~) V2 p0 Z; l; c: k: j2 t' a7)确定复合模的设计类型,复合模的类型有正装和倒装两种形式,下面我们采用倒装形式。
" c* O1 L/ C" c+ Ohttp://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902139.gif
( G! b+ j, B6 @; ?7 l. m8 Y! M. E  V
; [1 p# ~+ V% d1 F由于落料尺寸由凹模保证,因此,在设计凸凹模时,需把零件的外轮廓内向偏移一个冲裁间隙,我们把这个偏移轮廓定义为轮廓1。                                    
) h5 d( P5 e! j7 c0 \8) 选择“凹模”(定义凸凹模),可以用鼠标点中凹模,或在“描述”里选择   “Die Block”;
$ A( R! u- g& N+ ]- J- O9) 选择 “确定”后,然后选择轮廓1,弹出“零件验证”对话框。8 g+ E! {, F, R# j* l" }
在对话框里输入凸凹模的设计参数和相关信息(如名称定义为DBL1,材料选择Cr12mov,l零件厚度选择50,零件角度为0.0000等),然后选择“确定”,这时候轮廓1变成红颜色,凸凹模的外轮廓设计便已完成。& s' _9 v- k: S9 u' V  J+ ?
    下面定义凸凹模中的冲孔部分:
1 f" F. g4 X) P/ J  O3 z4 w7 p由于冲孔尺寸由冲头保证,我们零件上的孔外向偏移一个冲菜间隙,定义为轮廓2。* j0 S' q/ [/ K# @3 u8 q
在零件定义对话框里选择“SLUG HOLE(定义冲孔凹模)”,然后选择轮廓2中的其中一个封闭轮廓,按“Enter”键后,弹出冲孔凹模对话框,输入相关设计信息以后,选择“安装”后,选取前面定义的凸凹模(软件也可以自动识别),对话框里便显示“安装DBL1(凸凹模)”,表示已在凸凹模上定义了冲孔凹模,选择“确定”后,轮廓2变成浅红色,冲孔凹模定义结束。用同样的方法可以定义其他几个冲孔凹模。2 }/ ]" e5 @% o7 z+ }0 q. D
2  定义卸料板
! q3 F, a  W+ n  I1) 由于倒装复合模的卸料板安装在下模部分,并且需要在卸料板上开让孔;4 d3 a5 F: v$ ~& C2 _
2) 定义卸料板的外形尺寸(轮廓3);
$ G7 `$ e. \& g3) 如图5,在零件定义对话框里选择LIFTER,然后选择轮廓3,按“ENTER”键后弹出一个卸料板定义对话框,在对话框里输入相应的数值,选择确定以后,轮廓3变成红色,表示卸料板外轮廓定义结束。% b  @" ]5 ]) I  F- j9 B
http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902878.gif
3 z8 t: G) Z( g# u7 W, W( C) i
, h6 N: W% j% |) d. ]4)在卸料板上开让孔(凸凹模穿过卸料板)。3 L' I# u6 n  p+ s+ \/ w) ^3 `
a 把零件外轮廓放大一个值(把这个轮廓定义为轮廓4),这个数值等于卸料板与凸凹模的间隙;
) |4 I; N- M; @: ~$ g1 Y) o1 Eb在“零件定义”对话框里选择“POCKET”,然后选择轮廓4,弹出一个定义凹槽的 “凹槽验证” 对话框;
- y2 s( P. `* d6 ]5 sc输入凹槽的深度(与卸料板等厚),在安装里选择卸料板后,轮廓4变成了浅蓝色,表示卸料板的让孔定义成功。
2 Y! ~1 r+ d1 _! \! j, I3 定义模架
1 K! V4 V# n) B, l- K( n选择模架定义图标后,弹出“模架创建对话框”;选择模架类别后弹出“自动模具制造者配置”对话框。3 H$ S% t7 U! s, e0 @3 F
1)在选择类型里选择一种模架类型;
: W0 c( i" s: Q7 \" m2)选择导柱类型(如普通);
' y0 s& ]7 ]* ~: A1 E& I3)选择精度级别(如工业用);
, _' a  N& u4 f4)工作长度(如290.0000)和宽度(如240.0000)分别表示凹模的长度和宽度;8 _8 \) c+ s- N. h8 a5 Y$ g
5)在导柱偏移对话框里选择合适的导柱偏移距离;
, Y$ U1 w6 J+ g2 g1 m8 N$ A6)在“自动选择”里可以自动定义上模座和下模座的厚度;. q. i  f" `4 Z2 l$ j- _7 C
7)定义导柱和导套的直径及长度;
& H% d, m1 C5 f+ `& d4 f8)选择“创建”后弹出如下“模架布置”对话框,如图6,选择所需的模架创建格式。
) c2 ?$ p1 b$ ^  a4 \' T% k. ahttp://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902409.gif
' R: r$ T. U$ Y  J
! @$ x2 u/ E' h. |+ h1 {+ R8 R  H9)选择“确定”以后,便得到如图7结果。
6 P; E( X/ }0 R; p4 Y5 i7 khttp://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902224.gif) Y  r. U3 K, K1 N+ E$ ^
+ u, ?" `0 D& J6 Y8 H
4  定义凸凹模垫板
3 k7 h" O7 f; c/ D7 c) Q1) 在左视图上绘一个与卸料板外形尺寸一致的矩形;+ |( r: Z: y' [- e9 A6 @+ f2 X8 f
2)在零件定义对话框里选择“DIE BLOCK BACKUP(垫板)”;
+ z4 y/ o0 f4 j0 k9 [% q" v3)选择(1)中所绘的矩形,弹出垫板定义对话框;/ l' l7 Y8 p3 G& J* w9 S  W
4)在对话框里输入相应的数值后,选择“确定”。1 g7 r7 I3 H: s
5  定义冲头固定板8 u) d% C7 D$ i, o( ~
1)如图8,在上模部分绘一个与卸料板外形一致的矩形;' q3 F9 ~( a* Y9 Y6 a6 Y
2)在零件定义对话框里选择“PUNCH RETAINER(冲头固定板);7 _3 w+ u4 H) t& ^" I8 o& K
3)选择(1)中所绘的矩形,弹出固定板定义对话框;
. k- ~4 Y7 C4 D. ?4)在对话框里输入相应的数值后,选择“确定”。
8 B5 O( B% e( _" O! n& K, H0 Y6 j6  定义冲头垫板1 i; V  }2 G: z* [; }) K9 A
1)第一种方法参照凸凹模垫板定义的步骤;
/ X1 f5 D' B1 Q6 s4 g4 E2)选择自动查询图标,选择构成冲头固定板的任一条线;& u. n% w: `! }$ Q( a# ]+ c
3)弹出如下对话框,选择“创建垫板”后弹出垫板创建对话框;
# E* i. ?6 r. e' K! a3 n  p* P8 l4)在对话框里输入相应的数值后,选择确定,垫板定义完成。. N& H  S- L4 ?5 ?* e" A3 j) f
7  定义凹模
8 `5 X5 A, b6 q, r% o' o% q1)在上模部分定义一个与垫板外形一致的矩形;% ]2 Q! N- J/ T6 z3 G* x; K
2)在零件定义对话框里选择“COMPOUND BLANKING DIE(复合凹模)”;: ]* w4 Z% F( M( e& `
3)选择(1)中定义的矩形;
% U1 T3 K+ E* O: R! M; {  @4)弹出凹模定义对话框,在对话框里输入相应的数值,并在安装关系里选择“固定板”,选择确定。4 [  n+ O2 k3 U5 V1 P* U1 \$ w
5)由于在平面图上,零件之间重叠,在选择所须零件时同时按“CTRL”键可以进行轮换选择。
- g5 ]" q0 f" a9 m6 [a 用户可以利用自动查询命令所弹出的对话框进行安装关系检查;
' ~, w, K' Q4 h+ Y( l0 ?, @b 用户也可以应用图层控制命令,把一些零件层冻结;4 C  [+ R/ a2 {4 {$ y* O+ ]
c 设计凹模刃口。
2 u3 w0 g" \3 D①把零件轮廓镜相到上模部分(轮廓5);8 d& R8 y9 M( L" B: e
②在零件定义里选择“POCKET(开孔)”命令;* [; G: Z5 G9 }3 X  O" A) }$ q4 W- U
③选择轮廓5,弹出一个“凹槽验证”对话框,确定所需的刃口类型;/ Q' g& E% Z' ?1 `3 a
④在安装关系里选择“复合凹模”,然后选择“确定”;, {; i$ `! q$ v+ w  J, J
⑤利用自动查询命令中的创建实体,得到如图9的结果。
! J8 E. `4 @0 v8 Q2 V- i# J! Bhttp://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902755.gif+ z) \6 G5 M1 i1 k, O( O7 u, B

# L! Z# `( V" D% j0 I6 B- A, Y6 P8  定义推块3 D' D, b6 h' D0 Q& v
1)确定推块与凹模的配合间隙;9 v  |0 b9 K0 g' @2 |1 G! j
2)在复合模设计中,把推块定义成上卸料板,其设计过程与卸料板的设计相同;
/ u9 B% k. _7 M% O" b. o" p/ }3)把凹模孔内向偏移一个配合间隙(轮廓6);
* `. ?) c. g% G1 r4)在零件类型设计对话框中选择“STRIPPER(卸料板)”,选择“确定”;
+ o: g9 R7 |( [4 u1 U5)选择轮廓6,弹出卸料板定义对话框;
) _& `: Q! x9 g& X; g( Y3 J7 f& ^6)输入相应的数值后,选择“确定”;
$ S( C4 r. u: h+ ]- k. @7)在卸料板上定义冲头的让孔。
0 W- f* Q( f7 ?% pa在上模部分把冲头轮廓外向偏移一个配合间隙(轮廓7);$ p' o1 f5 z& f; p
b在零件定义类型里选择“POCKET(孔)”;5 h! G% `& B$ s4 P6 B
c选择轮廓7中的任一封闭轮廓;
* j; a  L9 N3 P) }3 cd弹出孔定义对话框,输入相应的数值,安装关系选择“卸料板”。% Z: B. L( n3 S. S6 v
9定义紧固件
; l2 z8 R" l! L+ q1)在模具设计菜单条里选择紧固件设计图标;
% r6 z) m8 E- d: H- `0 T2)弹出一个“模具紧固件设计”对话框;8 K( v: v+ K  j1 `' W* G$ [
3)在“当前紧固件库”里,工程师可以对紧固件设计进行初始化;
# W: @  T$ C$ l8 t4)在“当前紧固件孔库”里,工程师可以建立自己的紧固件孔库;/ o6 g. K" ^7 \; e7 Z% Q7 A- `
5)在“现有紧固件尺寸”里,工程师可以选择紧固件的规格;
! \; g" _2 i6 s$ p, C' ~$ D: Z6)在“紧固件信息”里,显示所选紧固件的信息;; R6 n5 `+ b. I( E6 @5 r, }% A& v/ I4 z
7)在“库维护”里,工程师可以创建自己的紧固件库;
/ I+ Y2 |0 G* ^% K. g6 O" w3 ]5 I$ l8)选择“侧视图”后,紧固件在图纸中显示的是侧视图;6 o) p1 t$ l+ U4 Z% J1 k7 E2 P
9)在“紧固件类型”里,工程师可以选择自己需要的紧固件类型;
1 d$ u) o) n1 c5 `10)在“紧固件孔选择”里,工程师可以选择孔的用途(定位孔、排料孔安装孔);2 ^+ n9 U) U5 K; g) }
11)选择“顶视图”,提示栏里会显示“Select insertion point or for incremental placement”,此时工程师选择放置紧固件的位置后,系统会提示工程师选择安装关系;# E$ b' B0 Z* p
12)选择“自动紧固件”,弹出一个“自动紧固件配置与控制”对话框;
9 Q* t0 u4 q5 Ga在“紧固件类型”里,工程师可以选择所需要的紧固件类型;
) ]" t1 X5 H4 N5 Jb在“自动紧固件布置”里,工程师可以选择紧固件之间的距离;
' t, A! D& K% ?1 R* E2 G8 R" Kc在“自动紧固件式样库”里,工程师可以原则现有的紧固件安排方式;3 [( |- V! }6 B. ?9 q) }
d“当前模式”所显示的是当前所选的紧固件放置方式;
7 J( D  x6 ^' Me“编辑库名”让工程师定义自己的紧固件式样库名,也可以对现有的库名进行编辑;
  H3 D0 x8 ?: A, {f“工作偏移”让用户确定紧固件边距;
1 P: `3 I; v; K/ A9 u+ u5 vg 选择“确定/保存”以后,系统会提示工程师选择安装关系。3 w& i/ F$ \5 A# d: Z8 P  x
13)紧固下模部分零件;+ {% ]6 Y( S; Z' o. J0 f$ w; h7 v
a选择下垫板的上边;, w+ e3 C( s+ e4 M) A8 w; Y7 T
b当提示栏显示信息以后,按“ENTER”键;, `0 N9 S# K; l1 ?7 v
c弹出“选择零件类型”对话框;8 U' }& x  e1 n) G$ G' P3 m
d选择零件安装关系;- ~0 Z/ n+ o1 f, N
14)用同样的方法紧固上模部分零件及卸料板和推块。
3 T8 |( |4 B5 i. z- H+ _8 r4 d- E10  定义弹簧( f/ {4 j3 h; {0 B: A, C
1)在模具设计菜单条里选择“弹簧设计”图标;, f$ v1 C6 r9 p' H" |
2)弹出一个“模具弹簧设计”对话框;
/ [7 g# O2 M3 ?& B: b6 R' Z$ i3)在“当前弹簧库”里选择一种设计类型以后,可以对弹簧设计进行初始化;
9 Z% e# j# o2 L* O; t4)在“当前弹簧外径库”里,用户可以建立自己的弹簧孔库;
# c) q& V, b! j5)在“弹簧负载”里,用户可以选择弹簧所承受的载荷等级;) r6 b2 u# I) B4 t  z* m
6)在“弹簧类型”里,用户可以根据需要选择弹簧类型;* \" o( U" v0 ]1 m! _% W
7)选择“库维护”,用户可以建立自己的弹簧库;+ \' u; `3 a; \; r8 P* v
8)选择“顶视图”;* J; Q4 n; m% A/ M; {, v
9)当提示栏里显示“Select insert point or for incremental placement ”后,在卸料板选择放置弹簧适当位置。
$ t6 |5 o( Q& X10)在卸料板的其它位置复制所要放置的弹簧;) d1 K$ @. Y% D, u3 a
11)确定弹簧长度和弹簧孔的深度。1 {# B) E% V9 X6 a3 ?: {
11  定义其他零件
  |9 O; n5 E) b3 {# l4 M1)定义模柄孔;% |+ V+ B+ \) l+ k) y
2)定义挡料销钉和定位销及安装孔;
/ p; n' r  d. ^* m7 z5 z3)检查其他零件后,得到如图10和图11结果;
, ~" M- A3 B8 V$ R2 nhttp://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902316.gif
6 e5 a7 n' b' L) I3 H: F; W7 s% U" ]) ?7 c
4)选择模具剖切图标,弹出“模具设计断面线”对话框;
+ [1 j6 N% W/ y, h& g7 E! |5)选择创建模具实体,然后打开模具,选择“25-50视图”,键入“0” 进行消隐,得到如图12的结果:
  d: X8 `/ g1 d/ U* [4 ]/ T* mhttp://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902391.gif
( ]# E# A6 X( g2 i4 ]% }/ _5 H: a1 x/ h, ]
6)选择“关闭模具”命令,利用“前视图”命令,得到如图13的结果:
0 p' ^$ X! i% M& J9 U- H: C. Z3 shttp://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902335.gif) l' ]% Q$ N$ i

5 }( b* L% j3 E8 C$ Z# F( c$ B% x4 C7)进行零件干涉检查;
9 l+ k( M$ E7 O. ~) C8)在“断面线”命令里,用户可以对装配图进行剖视;2 [: z! q4 P) G% j2 e! H
9)选择“显示错误信息”,可以对设计错误信息进行显示。
 楼主| 发表于 2009-3-1 15:13:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
12  创建明细表) n$ u( t9 |) H
1)在模具设计菜单条里选择材料表图标   后,弹出一个“模具设计材料表”对话框;+ `1 f( c3 |6 t3 n
2)“材料表类型”让工程师选择明细表的类型;
0 v" T" N' c0 ?( k  }3)“编辑材料表”让工程师对生成的明细表进行各种编辑;/ r4 u( t& O; }+ ?' l+ g7 t4 @* f
4)“增加一项”,让工程师添加一个标注;
" P* w% r- z7 n) Y; }/ i! b& I* J# {5)“存货表表头”显示明细表的内容;) [5 E, c4 H4 m! r& g
6)“气球标示”,让工程师对任意零件进行标注;7 T# i% {+ Y) P1 Y# M
7)“气球标示顺序重排”系统会对标注序号进行重新排序;; k8 @. a/ Z9 X- _
8)“自动材料表”,系统会自动标注,并自动生成明细表;
8 o+ H+ i$ I  N& X* k" t9)选择“自动材料表”,经过一些初始化设置,得出如图14结果。
+ n( g8 O7 u" Vhttp://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902168.gif  q% P! i# c! n
9 u6 w, F! m1 _; f
13   创建零件图9 V7 m' k) _" h$ m
1)从模具设计菜单里选择自动明细(零件图)生成图标;0 G: k$ ^8 ]# R5 l: C) L: ]8 [
2)当提示栏里显示“Select Component to Detail or for part visibility”后,选择   所要标注的零件;+ ~: W4 o6 Y1 b! k2 `4 s1 w: M3 f
3)当提示栏里显示“Pick  a point for lower insertion of detail”   后,选择放置零件图的地方;
  ~9 I. M$ k9 r- ]; \' g! q4)弹出一个自动明细式样对话框;; I) D- I1 p8 m2 i- X
5)选择“确定”以后进行标注。/ b* L8 @. \" S" F7 E! Y
14 小结, e; V% i9 P  p% S% @
本文从选择模具设计类型入手,定义卸料板、模架、凸凹模垫板、冲头固定板、冲头垫板、凹模、推块、紧固件、弹簧及其它零件,到创建明细表和零件图,详细地介绍了如何巧用SS-Die软件进行复合模具设计,希望对读者有所借鉴。
发表于 2009-3-1 19:54:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
楼主,有没有Crack的软件?把软件传上来!
发表于 2009-3-11 22:08:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
楼主,有没有Crack的软件呀能发一份给我吗
发表于 2009-7-4 00:31:22 | 显示全部楼层 来自: 印度尼西亚

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