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[已解决] 问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?

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发表于 2009-2-26 12:02:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少? & m7 A% x3 F( e9 P" O8 H: i' n- a3 J
       昨天在厂方那看到标注为: Ra3.2 ,可是查设计手册,Ra3.2 的说明如下:微见加工痕! e/ [0 z8 O& v+ I
迹,与其他零件连接不形成配合的表面。
) f, e  _# b& z5 Q6 g0 a+ v       而表面 Ra0.4 微辨加工痕迹的方向,要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的* |4 h" [% U7 K7 V2 U
轴、孔配合表面。
( [$ D3 }! w1 I       个人认为:轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度至少要达到Ra0.4,这样对吗?
1 @& C* n- N: D8 O: C% _       备注:轴承公差采用P0  22215C/W33   轴承座: SNL 215 NM' g: X3 f0 \5 w2 [* @  F0 Z
       谢谢各位了。
/ P7 F0 t. N( g3 }
% n& |/ Y: P- z7 j- l     备注: 轴承座内径130mm. 但我想粗糙度应该于内径没关系吧。 内径大小仅于公差配合的公差带大小有关而已。个人看法。
/ E1 R& i" l! |. \: A     看完楼下的回复.有点长进.但各有说词,有点乱. 再该轴承座与轴承型号补充上去., u0 w+ ?/ A- \6 K9 X. y3 g5 R

: n. V' I' p1 l9 S6 N  m[ 本帖最后由 emop 于 2009-2-27 10:41 编辑 ]
未命名6.JPG
发表于 2009-2-26 13:19:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好用0.8以上
发表于 2009-2-26 13:38:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
直径尺寸多大?没尺寸不是瞎说吗?
发表于 2009-2-26 16:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为Ra0.8,要求精度高的或尺寸较小的轴承配合为Ra0.4,要求比较低的、尺寸较大的为Ra1.6。
$ u* E" I. D# H! D表面粗糙度等级与要求的尺寸精度等级和尺寸大小有关见下表:/ D% ]& Q/ }" Z1 {: `- A
公差
9 q, d( o* V. G* z4 g4 L% o等级

( P3 |% q  k) p; C% Y3 m. P; `% ]
基  本  尺  寸  (mm)

0 m# y" U) `1 f, N9 Z
3

6 K! M3 h/ U$ y+ v
>36

5 e& l: `2 p* s+ m9 t
>610
  p) U; i8 b) B/ C- G
>1018

- C; d4 N4 I( N, R8 V* R0 t
>1830

8 L8 F/ v, F/ A. @5 R7 k1 q
>3050

/ {8 e2 N, a, ^- \0 f, @4 W7 \9 q
>5080

0 ~; F; @3 \0 ~/ G  m' U
>80120
3 R3 w6 l4 D0 M7 J( ^% W
>120180

# a) t: ~1 A' `; f
>180250

, q8 h  r/ J" @1 c3 j0 K2 u# B
>250315

' o* c! ]1 [: x
>315400

8 l7 h8 @' F# N' Z9 ]8 @
>400500
0 \/ x4 a2 F2 ]0 p) ^
表 面 粗 糙 度 数 值 Ra≤μm
& g- a. i' H) [1 R
IT6

9 t) S7 o9 v: C4 ?: ?8 o
0.1

; |; J- ?) O4 \* ?% w
0.2
' R; k2 J- F# t9 L% s9 q
0.4

2 k* U1 y7 |1 ], t
IT7

( L" N9 B3 v5 [7 t' b! `
0.1

# \; r  G$ p' m1 n1 n- ~
0.2
6 f( [/ v8 i: D2 w& }3 _! u
0.4

0 g2 [9 ~) `1 b5 a* _
0.8
  c1 e* E( M) ?- N. |2 R
IT8

) k3 t+ T+ N, t1 t: a, W6 u# X
0.2

) _0 t. ^' s. V9 l  z6 M
0.4
5 K* c6 Z6 ?9 q# ]9 Z: X9 S0 m
0.8
& |. W' \: p, Y, |
IT9
- Q) Y4 F  h0 ]; W0 [: d9 m1 D2 E
0.2
6 `4 m4 W; T! k0 l" r0 h# Q& u5 C
0.4

+ l, X  h. m. _/ Y. l
0.8
* n6 @+ S' D8 P4 Y2 Q# H* y
1.6

! a0 M6 m+ b' m
IT10

% H; U. ^* t# O  i
0.4
% |- ~; h) y+ {$ A$ `4 L, n
0.8

1 ?. D/ D+ a% R: i6 X" j
1.6

: O1 n( X( A% o3 y1 H$ h
3.2
$ E4 S' F: l& z) ]5 x8 |
IT11
6 u2 z! w# w# M* l! _& G
0.8

0 v( k$ I% ^& g) S4 |0 ?& w- _) C# i
1.6

9 m2 Q' a- P+ d8 ^
3.2

# x$ J! w, D7 J7 a: g+ M& O
6.3

, L0 W5 I$ C. ?$ z7 ]* M3 W1 _
IT12

7 ~7 k/ U; r1 X. d9 J
0.8
1 T+ N/ L3 P) i6 ]3 p6 F$ [$ z8 F
1.6

$ S" Y( a% X1 c0 H
3.2

: M" P. k; z5 c1 {  B; a9 O: m/ |
6.3

: U3 |2 Q  A+ N( {/ ?

5 k4 \- _( [8 l" p. w! f
- w6 F& l5 O4 \/ V[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-2-26 16:28 编辑 ]

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发表于 2009-2-26 16:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
从附图上看,此轴承座类似于SKF的SN,SNL系列,此类轴承有几个特点:3 F$ h8 r* a0 x: y2 Z: V, Q
1  应用场合精度不高,对配合要求不高
* p+ d) o9 n( l) X; V" V2  材料是灰口铸铁
0 u9 D2 j7 o! F7 F. Z& w+ u# ^9 \按加工方法和经济精度考虑,厂方标注为: Ra3.2是合理的,尺寸段小点,应是 Ra1.6.
% i, x, P% f# J0 ^6 r9 {Ra0.8一般要经过磨加工才能达到,不划算。

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发表于 2009-2-26 18:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南平顶山
个人认为应该在Ra1.6以上,P0级的轴承,精度不高,轴承座的粗糙度可以放宽一点,一般对于精密轴承来说,轴承座孔粗糙度应该在Ra0.8以上,用精镗的方法就可以达到,无须磨削。

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 楼主| 发表于 2009-2-27 10:41:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
根据:GB-T275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合 该标准提到如下:
, D2 [% O; p4 Q" p. x( M与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承的精度有关. 与G(Ex) (旧标准轴承公差等级, 分BCDEG, G相当于现在的P0)配合的轴,其公差级一般等级为IT 6,外壳孔一般为IT 7.
, `0 s) Y0 g( x  ~' u再根据 公差等级与表面粗糙度值(用于普通精密机械)表,如下 如3#所示表格.可以看出./ j) l, G; s+ u5 J1 G
轴承座的内孔粗糙度应该在 Ra1.6以上.即Ra0.8,Ra0.4
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