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9天前
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[已解决] 问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?

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发表于 2009-2-26 12:02:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少? ) m6 _5 [0 F2 `; `1 x  d
       昨天在厂方那看到标注为: Ra3.2 ,可是查设计手册,Ra3.2 的说明如下:微见加工痕% m+ b& Z) _: c$ v4 ]0 X
迹,与其他零件连接不形成配合的表面。/ ?+ l8 ]; @& N4 p- z) C
       而表面 Ra0.4 微辨加工痕迹的方向,要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的* Y& T$ k& i- Y5 f" l) A: `
轴、孔配合表面。
5 {& R; L5 F: v       个人认为:轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度至少要达到Ra0.4,这样对吗?
' y0 e2 M3 e2 G/ k       备注:轴承公差采用P0  22215C/W33   轴承座: SNL 215 NM2 F& M% Q* K9 P& e4 W5 }2 s; _
       谢谢各位了。
' f+ w" G5 e  _  D) [! N1 @9 ]. o& d: \% x" Y. R
     备注: 轴承座内径130mm. 但我想粗糙度应该于内径没关系吧。 内径大小仅于公差配合的公差带大小有关而已。个人看法。, ?% g( Z( w; g
     看完楼下的回复.有点长进.但各有说词,有点乱. 再该轴承座与轴承型号补充上去.
6 y$ E8 H$ Z! h$ `# y
0 B& c# T& W1 w. s. V[ 本帖最后由 emop 于 2009-2-27 10:41 编辑 ]
未命名6.JPG
发表于 2009-2-26 13:19:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好用0.8以上
发表于 2009-2-26 13:38:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
直径尺寸多大?没尺寸不是瞎说吗?
发表于 2009-2-26 16:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为Ra0.8,要求精度高的或尺寸较小的轴承配合为Ra0.4,要求比较低的、尺寸较大的为Ra1.6。
4 q) _5 }5 _( A表面粗糙度等级与要求的尺寸精度等级和尺寸大小有关见下表:
; [/ t+ X/ B$ J5 R6 @% q8 p8 h
公差
+ C2 {; F8 g: h) \  q5 F9 o; M等级

+ ^; E9 M5 l3 L- M
基  本  尺  寸  (mm)
4 R$ g9 u: x$ Z. b7 w
3

  H: p# f) W% D3 E; [* A7 a0 O) p
>36

0 t9 _. ~% ?, I" c! K0 ?! d3 d. C
>610

) G0 G9 y2 L# A
>1018

: F$ M! Y% g: F+ U8 k$ M) g
>1830
8 V6 {& z5 w6 i" R: o
>3050
% B* i4 h1 K3 m3 d
>5080
0 g/ ]1 y( K. s& z( K6 p) n
>80120
/ Y! r$ G- ?' `1 z
>120180

7 @. \' [, \- ^
>180250
( }) {, V# v" k7 d- {2 X+ f# f
>250315

4 c; Q. q! Q$ J4 H' h( @
>315400

- F# q9 C8 D* k2 o
>400500

% h' o% K7 z' |- @3 @
表 面 粗 糙 度 数 值 Ra≤μm
; P" {- G6 t6 [- T% G+ L8 s/ q
IT6
3 n* }* k9 T: Y& W  r: y6 U, R2 o
0.1
8 s) g* \) Q3 U3 S1 b
0.2
8 t6 `$ |6 r$ v7 X
0.4

* M* {' p% A' |  @8 \; Q! K
IT7

. A9 ?* b2 h& e
0.1
8 }7 R3 m4 \! _( O7 D" [* t1 B
0.2
5 D# f9 F: b" N
0.4

# P8 r2 U  J, L
0.8

/ Z7 |2 W' {) G# y2 P4 c: b& f
IT8

" t  l% w/ g  H  |7 Y
0.2
7 H- a, J! ]+ P
0.4

% L! ^- z8 i' Y" O& B7 h, H
0.8

+ d. E* [2 y) x) C) r# h/ e; n
IT9
& }& f2 B8 k, B! j, Z
0.2
3 b$ L6 x8 X/ m, h
0.4

6 q' ]" B  K) h' E
0.8
% ?4 P/ ^9 ~' l& z
1.6

8 q* H' S# \: Z
IT10
3 }- M4 I5 @) @
0.4
& Y; G: j0 y3 ]2 h
0.8
1 V& ?/ F% L, h) C% T* W- n$ T
1.6
5 U; K: O# e9 s, ^, ^' w1 C
3.2
9 A9 g( u4 z/ p3 I2 k
IT11

2 Z& E  \/ t+ b- y# e6 B, r, }: r
0.8

6 a% y. R) t2 s) h
1.6

( H  ~0 L; V* z5 g5 V3 Q
3.2
: Q) k3 D. R- O3 b9 }0 p6 n% W
6.3
$ G5 z; ^" c. Z- s5 d
IT12
' j, G/ M/ i7 M) T/ V* }0 E
0.8
# @2 @8 j) f2 s8 R) t
1.6

* {. v5 |' p3 P  m" _# y
3.2

3 P( S# v9 W: E6 s, Q$ S, z
6.3

% J) G) m% `- y4 ~6 T- @0 j

) f6 {; P  |# W* S$ t
5 F+ [; F& X2 a* b4 d2 g1 U. F# V[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-2-26 16:28 编辑 ]

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发表于 2009-2-26 16:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
从附图上看,此轴承座类似于SKF的SN,SNL系列,此类轴承有几个特点:* R( p) B' [5 i- T- l# c
1  应用场合精度不高,对配合要求不高
) \5 e) R0 [7 Y# G7 o1 Y) N8 h2  材料是灰口铸铁
& M% n: F& k, o* i: m8 K按加工方法和经济精度考虑,厂方标注为: Ra3.2是合理的,尺寸段小点,应是 Ra1.6.
7 y; ?' i8 `& X7 l& L* X6 L2 fRa0.8一般要经过磨加工才能达到,不划算。

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hero2006 + 4 技术讨论

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发表于 2009-2-26 18:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南平顶山
个人认为应该在Ra1.6以上,P0级的轴承,精度不高,轴承座的粗糙度可以放宽一点,一般对于精密轴承来说,轴承座孔粗糙度应该在Ra0.8以上,用精镗的方法就可以达到,无须磨削。

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 楼主| 发表于 2009-2-27 10:41:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
根据:GB-T275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合 该标准提到如下:
% }. t, x- V/ q; d' b与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承的精度有关. 与G(Ex) (旧标准轴承公差等级, 分BCDEG, G相当于现在的P0)配合的轴,其公差级一般等级为IT 6,外壳孔一般为IT 7.% {- o( v0 L- _: V. v5 C
再根据 公差等级与表面粗糙度值(用于普通精密机械)表,如下 如3#所示表格.可以看出.
& C1 m  k) _. L) b9 l  Q( q, f' t 轴承座的内孔粗糙度应该在 Ra1.6以上.即Ra0.8,Ra0.4
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