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[已解决] 铸件的加工问题

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发表于 2009-2-25 09:00:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江绍兴

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我们在加工铸件(HT200)的时候,发现加工后的产品表面有象针孔和疏松一样的现象,检测其表面粗糙度,Ra在1.2左右,但Rz很不稳定,最大有37.从理论上说Rz和Ra差不多是4倍的关系才对,为此,请大家帮我分析一下,有没有可能是铸件内的石墨在机加工以后断裂掉落呢?谢谢各位的帮助,附粗糙度检测曲线
3 i1 E% S. B3 e/ f) L2 v" p) f9 N- d* p' Y: z
[ 本帖最后由 lvyg 于 2009-2-25 09:01 编辑 ]
未命名.jpg
发表于 2009-2-25 10:55:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
完全有可能,可以通过在原料里加微量铜的方法解决

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 楼主| 发表于 2009-2-25 11:36:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
原帖由 sunjg217 于 2009-2-25 10:55 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ s$ N8 S& `( u1 R: }0 v- `完全有可能,可以通过在原料里加微量铜的方法解决
- S; H9 D$ }9 [$ V
. q; o- l# B  H, c; I
加铜吗?能说说原因吗?谢谢
发表于 2009-2-25 12:23:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
高度怀疑该铸件有铸造缺陷,建议做下金相检验和探伤

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发表于 2009-2-25 12:38:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西吕梁
根据以上原因应该是材质达不到HT200,主要原因是珠光体少、铁素体多。加铜可以提高珠光体含量并且细化珠光体。

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发表于 2009-2-25 19:13:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
同意楼上几位说法,是因为铸造材质问题引起的粗糙度不合格,建议从铸造熔炼上解决,适当降低碳含量加硅铁孕育,加铜亦可,目的是细化组织

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发表于 2009-2-25 19:57:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广西桂林
有条件可以检验下成分比例
发表于 2009-2-27 16:26:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
我要说一下表面粗糙度检测,Ra和Rz并没有相类似的比例,而我们所看到的表面粗糙度的对照表,只是把相关联的放在一起而已。我们很多人都有这方面的误区。

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发表于 2009-2-27 16:40:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
材料/温度的问题八
 楼主| 发表于 2009-3-19 09:53:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
问题已解决
! @" |1 {, V. ~主要问题不是在加工工艺,而是材料上,看来一分钱一分货这话是一点也不差,呵呵,谢谢大家
发表于 2009-3-19 17:08:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州
应该是铸件组织疏松。
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