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[分享] 当代液压挖掘机功率控制技术

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发表于 2009-2-24 12:47:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广西柳州

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当代液压挖掘机功率控制技术

当代液压挖掘机功率控制技术.pdf

365.64 KB, 阅读权限: 5, 下载次数: 43

发表于 2009-2-24 22:52:10 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
在此文中的下一段关于功率控制是不对的。    Linde公司在83开发的CEB01,采用的控制方式是: 只改变泵的吸收扭矩,而不去改变发动机的油门。
  y3 ]" G1 N" I     大家想一下这个问题就知道下面讲的明显不对的:  当负载增大,发动机的转速会下降。  大家知道通常发动机都有一定的扭矩储备,也就是负载增大发动机会降速增矩。   这时负载已经让发动机转速下降到更大扭矩的区域,你增加喷油量时,你多喷的油只会让发动机冒更多的黑烟,而不会增加发动机的扭矩!  当发动机转速过度下降时,只是说明泵的吸收扭矩过大,这时能釜底抽薪的只有减小泵的吸收扭矩! 加大油门只会造成油液浪费和发动机内部积碳增加,影响发动机寿命。 一个老冒黑烟的挖机不是一个环保节能挖机,但是要是发动机功率不充分利用刚样也不是环保节能挖机。 只有充分利用发动机,才能让发动机的效率最大化,工作循环次数最大化。  但功率利用只是挖机效率的一部分。 从人机工程考虑,要考虑人的因素,好的操作性能也能休本出整机的效率,这是为什么负载传感系统要比正流量和负流量更高效的原因。  单从节能上考虑,正流量与负载传感差不多(要看施工工况) 但是负载传感对劳动要求低,流量可以做到按需分配,所以舒适更好,人可以将精神更集中于施工, 这带来的整机效能的飞升。 这是为什么负载传感依然要比正流量好的重要原因。  而当前我们只是注重要节能性的对比,却没有进行整机对比!没有从人机关系对比。 这就是在欧州市场流量的轮挖多为负载传感系统!5 U" P0 E$ W1 h( \

! w& j' q6 r. y         我们可以将泵的最大扭矩调到柴油机最大扭矩点Mmax附近,如图11(b)。挖掘机出厂前已将油门旋钮位置与柴油机转速关系标定好,并存储于CPU中。挖掘机工作时,给定了一个油门旋钮位置,电脑即令步进电机驱使油门达到此目标转速。如转速传感器检测出的发动机实际转速低于此目标转速一定数值(例如200 r/min),表明泵的扭矩过大,电脑即令油门加大些,同时令泵的扭矩减小,如实测转速低不多,加大一些油门即可解决问题。如转速偏高,则令泵的扭矩加大些,转速即会下降。这种瞬息向目标趋近的调整,其结果使泵的工作点经常处于目标转速下,柴油机的扭矩外特性附近,从而利用了该转速的最大扭矩(功率)
发表于 2009-4-21 17:24:25 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
同意2楼的说法.我一直认为负载传感控制系统要好于正负流量系统.只是元件的价格比较高,影响了它在机器上的应用.
发表于 2009-4-21 22:37:00 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州贵阳
又学到一些
头像被屏蔽
发表于 2009-4-27 16:24:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山西大同
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-4-27 16:41:50 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
很不错的见解
发表于 2009-4-27 17:32:08 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
又学到一些
发表于 2009-5-6 21:35:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
又学习了!
发表于 2009-5-7 16:46:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
又学习了!
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