冷连轧过程控制计算机系统调试

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冷连轧过程控制计算机系统调试
- A% j" z, Y; p* {0 h1 n. ?debugging of the computer system of process control for continuous cold strip mill
全连续
冷轧机组过程控制计算机系统一般分二级配置，即最
佳化级和调节控制级。最佳化级执行物料跟踪、轧制道
/ m( m+ j# k7 A" y次计算、测量值收集处理、记录报表打印以及调节与控
. I1 P4 T  x6 Y7 {) z. R制的最佳化功能。此外还接收上位管理机发来的材料
- S3 U! l, b, Q7 r& j: h! `+ D数据及生产指令并向其返送生产实际数据。最佳化级
7 Z( V3 s+ K$ \计算机配备大容量的外存及较齐全的外部设备，并具
有丰富的应用软件系统，离此便不能维持生产，所以设
8 x: u( i2 i9 v( c计系统时均考虑备用计算机及备份数据存贮。调节控
制级由多台计算机组成，对下级电气及仪表控制系统
% {6 a3 p: Q0 a' {; D# u进行直接数字控制。为提高系统响应能力，调节控制级
/ ?: ~" E7 F% O: d4 |* ?计算机都设计为带有外存磁盘的主存机系统。通过专
用的数据通讯链从上级最佳化计算机获取系统所需的
控制信息及操作指令，并经过程输入、输出装置向下级
/ o9 D6 h, n, F9 U6 c! N. B可编程序控制器(PLC)系统及仪表调节系统输送。
6 S- A. N5 b- S; P应用软件系统随着计算机技术的发展，应用软
件设计已逐步实现了规范化、模块化。标准程序模块只
要配上一定参数，便具有相应的用户程序功能。为方便
7 g) o" a+ K* [+ d0 p系统调试，应用软件系统一般都有过程模拟窗口，调试
: `2 u& m$ M$ j7 d9 l人员可通过窗口了解运行中程序的动态信息，作为辅
助调试的重要手段。冷连轧过程控制计算机的应用软
件系统由物料跟踪、焊接过程、焊缝跟踪、轧制道次计
0 f# Z& g; {$ J+ J# V0 G9 u算、自动制动和运行控制、记录报表系统和工艺调节系
' C4 E; z  N& w6 X$ ^% R4 b5 y- Y0 |统等功能模块组成。
- O3 A% s/ k+ h# W. ^! {3 T" @物料跟踪物料跟踪的任务是检测被加工物料在
7 g/ f* x9 P! C机组中的瞬时位置，协调整个机组的生产流程，由它启
动设定值计算、生产数据收集、显示物料在轧线上的运
5 N, ~( v; c4 F动和输出记录报表等程序，被轧制物料一旦加工完毕，
便将生产实绩数据向上级计算机系统发送。为实现准
  L* u' U* j0 q) J% d确的跟踪，除一次部件传感器(光电检测器、脉冲发生
7 u/ x, [, x7 J; y* ]- \0 `器等)要高度可靠外，在程序设计上也要严密周到，充
. ?  \/ z- a( D* V6 [$ w% c- d分考虑各种特殊情况。如在轧制过程中发生的断带、分
卷、工作制的转换、轧制序列的变更等。