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发表于 2009-2-6 09:03:46
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来自: 中国吉林长春
一、聚酰亚胺 材料简介
* T6 B+ z& |3 h! N" V4 }0 o: F6 ]聚酰亚胺最早由美国杜邦公司于上世纪六十年代首先发明并投入工业化生产。由于分子链上有大量的苯环和双键,使分子的刚性增加,分子链热运动的能级较高,当它在较高温度下吸收较多能量的情况下仍能保持原来的形状不变,并且分子链不发生断裂,这是该种材料耐高温环境的内在原因。
: r/ h! D4 b* D1.1 聚酰亚胺 材料的玻璃化温度; U a% U- q) N
聚酰亚胺 是耐温等级最高的高分子材料。它的热分解温度高可达(550℃),可在360℃下长期使用。
; d |$ a2 c# a; o9 a1 W" f1.2 聚酰亚胺 材料刚性) e) n& u3 P5 X$ M. [
聚酰亚胺不仅耐热性比其他高分子材料优异,而且具有高强度、高弹性模、量良好的韧性以及优良的尺寸稳定性;而且可耐极低温度在4K(-269℃)的液态氦中仍不会脆裂。 N/ Q3 u$ p8 i! J0 y: E4 m4 k9 f
1.3 聚酰亚胺 材料的耐化学性
% T0 r( |) W- X- P8 N9 E& b 具有优异的耐化学药品性,几乎不溶于所有有机溶液,同时为自熄性聚合物,发烟率低,真空下放气量很小,抗辐射能力强;PI材料的耐疲劳性也是所有塑料中最出众的。5 l v0 L) P& r
1.4 聚酰亚胺 材料的自润滑及应用领域
/ c2 s5 W, }% ?) m8 H6 } 聚酰亚胺是一种自润滑材料,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是在高温下有良好的耐磨性和低的摩擦系数,磨损量极低;聚酰亚胺适用于注塑、模压成型,机械加工性能优异。此外,聚酰亚胺有良好的绝缘性,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用。2 D3 ]+ z, h% q I$ D
2.中科院长春应用化学研究所聚酰亚胺系列:, P2 O/ _' R1 m% z% i& @
 YHPI-P-100/ o; _) }5 W4 q: E; E
轻质高强,耐高低温
4 b0 `( X7 g" _. F4 k7 h' b尺寸稳定,抗化学腐蚀2 `9 N- Z% w3 @8 O5 J" m
绝缘等级高,耐磨损、耐老化# s9 j* y* q: S l1 f; n
 YHPI-P-220/ a8 r: i1 s' K
具有上述特点外,专用于耐高温、高压领域
1 R/ k# M, i7 UYHPI-P-220由于其“伟热塑”特性,实际使用温度可超300℃
3 _$ L+ r0 E9 C* t0 J& ~ YHPI-P-220-2. q+ p, }( D/ i
具有上述特点外,专用于耐高温、高压领域
3 M# z/ v/ T0 i1 ~/ I x J0 fYHPI-P-220-2由于其“伟热塑”特性,实际使用温度可超380℃
6 r( D9 V" T! V# @$ Y- Z) F$ z
3 C+ F9 `% R2 p6 i5 W2 M! X
: H) m! ]& x- A( d9 E" {应用领域9 H+ |2 |8 c: E2 p% }1 \; E- ^
(1)用于齿轮、轴承、复印机分离爪、飞行器烧蚀材料、透磁材料和结构材料的增强改性和塑料合金化;
2 E+ J2 e7 s. I0 F! y(2)用于特种条件下的精密零件、耐高温自润轴承、压缩机活塞环、密封圈、鼓风机叶轮,以及与液氨接触的阀门零件、喷气发动机燃料供应系统零件等;. E2 d$ E* j+ A! t$ L8 r
(3)为先进飞机主承力结构提供了高性能复合材料。如美国的第4代战斗机F-22中,复合材料的使用已达到结构重量的24%,其中大部分是高韧性的BMI树脂复合材料;
2 E7 _1 F" ]; B7 U(4)在电子电气、航空、汽车、医疗器械等产业得到广泛应用。可广泛应用于石油、天然气、汽车、航空和军事等领域;/ I8 j* V4 ?4 P5 g4 B
(5)耐热性高,能在260℃-430℃长期使用;电性能良好,在宽温度范围内和各种频率下其介电损耗角正切无变化;耐摩擦,耐磨损;耐化学品和辐射性优良,构造材料可用于电机、航空、汽车零件和耐辐射零件等,滑动材料主要用于止推轴承、轴颈轴承、活塞环、导向器、套管和阀片等。
: ]* W2 s( m, ~% x另外,PI加入玻璃纤维、石墨和硼纤维后可获得更高的强度和硬度,能替代金属制造喷射发动机结构部件;加入耐磨材料后可用于制造耐高温刹车片等。 |
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