关于刮研

duhuxyz

本人在一家机床厂上班。机床厂生产传统龙门刨、铣、镗床。在装配中横梁与立柱、溜板与立柱、镶条与立柱的配合面都要刮研。装配的很大一部分工作都在这上面。有没有什么办法在机床结构上或别的方面进行改进，以便不刮研或少刮研？
       本人才参加工作，希望各位多多指教。

gaoyns

刮研是增大机床导轨与溜板、立柱与滑套、轴与瓦接触面的最有效的方法。在机床行业也曾用精磨的方法代替刮研，但使用效果不同，刮研后的接触面能存润滑油，精磨的面则不能，使用寿命不如刮研的长，在目前尚没有有效方法代替刮研，机床的重要运动部位还是用刮研达到使用效果。

duhuxyz

谢谢了。工厂的工人说到这事，我又是才出学校不久，对这些不了解，想到这里能给我解惑。谢谢你的回复。

hbh0606

原帖由 gaoyns 于 2009-2-5 20:52 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ {  l3 X# \- f9 ?* a# Y/ q1 G刮研是增大机床导轨与溜板、立柱与滑套、轴与瓦接触面的最有效的方法。在机床行业也曾用精磨的方法代替刮研，但使用效果不同，刮研后的接触面能存润滑油，精磨的面则不能，使用寿命不如刮研的长，在目前尚没有有效方法代替刮研，机床的重要运动部位还是用刮研达到使用效果。

( W6 `- R! X2 [7 [- Y9 k' y很多的做法都是用轨道磨床精磨后再进行刮研，这样能达到精度及润滑的双重效果。

wu145117

用像锉刀式的刮刀,不停地雨点斑地刮,再用大方油石,精磨,再用红漆调正,再用刮刀.
机械原理不是我们年轻人想什么干就怎么干,这是公认的东东是中国机械人几代人辛血的结晶,年轻人还是脚踏实地干活和学习,才会进步

zipon

精密的导轨，是人工搞定的。

tpyxy

学到了很多东西，以前确实对于精磨和刮研相互关联不是很理解。通过本篇，懂得了通过精磨来实现精度，通过刮研实现良好的润滑。
) `; s2 R( z) ^! L  n非常感谢两位技术三级。

j.chen404

轻载导轨有用滚动代替滑动的趋势。很多加工中心的导轨就是用的精密滚动体。在重载或精度要求高的场合，配刮还是免不了的，这个是较低效率劳动量较大的工作。

jerryming

刮研还是不能省的工序，高老说的很对，真正的作用就是保证接触面的同时让导轨与滑座得到充分的润滑，润滑油就存于刮研后的凹坑内～～

ltxxc

说的对，我曾在一家工厂，工人师傅用手工磨要求达到0.001的精度。