求助精铸件浇注时溶壳出现开裂的解决方法

zyq111 · 发表于 2009-1-7 08:23:03

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目前有一精铸件（铸钢零件外形尺寸440X210X7;），浇注时溶壳出现开裂，一直无法解决；请高人指点，谢谢！

xuwu531 · 发表于 2009-1-7 14:13:16

模壳材料和预热温度是多少？

QINWENJIE987 · 发表于 2009-1-8 16:07:03

说明模壳强度达不到技术要求。首先要控制好料浆的浓度，其次型砂中粉尘含量要尽量的少。提高强度的方法：1、增加涂层；2、适当提高和延长焙烧温度；3、热壳浇注。

mdoo1 · 发表于 2009-1-9 09:21:29

模壳温度低吧?是不是压力铸造啊?

249580788 · 发表于 2009-1-9 09:28:27

我做高压铸造。。。不懂。。。很不好意思。但这个问题很感兴趣。
在高压铸造中，出现断裂缺陷或冷隔缺陷，主要是压力不够和金属液或模具温度低。。。。

shuang8395 · 发表于 2010-7-19 10:05:46

采用加粘土的加强型型壳就可能解决

潘瑞鸿 · 发表于 2010-7-19 14:09:21

你们的型壳烘烤是什么方法？如果是天然气的，有可能是型壳烧制的时候出了问题。如果不是型壳烧制问题会有以下几个原因造成这个问题：1型壳上窑前型壳与水接触2型壳在制作过程中风肝硬化时间不充足，型壳分层或开裂3提高型壳高温强度的方法你可以查一下书，对涂料进行调整4尽量避免冷壳浇注。

hexvchush · 发表于 2010-7-25 14:30:57

型壳温度太低，或者型壳厚度不均匀都可能造成。能不能发张片片上来看看，是怎么样的情况？

1211282010 · 发表于 2010-7-25 16:00:27

请问使用涂料种类，涂料的密度、粘度，涂层厚度、层数、间隔时间、硬化、焙烧方式等都有影响，要具体分析，现场工艺执行？。
详细ｑｑ：３６５９１１４６０

zxpemail · 发表于 2012-4-16 20:57:19

兄弟，你们如果用的是硅溶胶+锆英粉（面层）+煤矸石（背层）共7次半，预焙烧温度（950度一个半小时以上）+650度以上模壳温度浇注，是不可能裂壳的

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