钢的热处理

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钢的热处理

Ac1线----727℃

2 @4 T$ n# S7 P' A+ }Ac3线（GS线）
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2 b5 I) O7 Q% u. m  ~3 B0 V- i* `1 ]AcM线-----770℃
一一、退火
: \9 T2 y7 M; W5 s; L# ?加热到临界（Ac1或Ac3）以上或以下温度，保温以后随炉缓慢冷却。
1.      1.完全退火
加热到Ac3以上20～30℃，经完全奥氏体化后进行缓慢冷却。
目的：细化晶粒、均匀组织、消除内应力、降低硬度，改善钢的切削加工性。
8 U9 W3 h. Y1 n0 C0 d- H+ t2.      2.不完全退火
加热到Ac1～Ac3（亚共析钢）或Ac1～AcM（过共析钢）之间，经保温后缓慢冷却。
目的：消除内应力、降低硬度，改善钢的切削加工性。
3.      3.球化退火（不完全退火的一种）
使中碳化物球化，获得粒状珠光体。主要用于共析钢、过共析钢和合金工具钢。
目的：降低硬度、均匀组织、改善钢的切削加工性，并为淬火作组织准备。
+ x( d: Q6 ]' i2 G1 i0 n, n( X4.      4.扩散退火
" G7 G' h0 J  x7 c( G1 K  W又称均匀化退火，他是将钢锭、铸件或锻坯加热至略低于固相线的温度下长时间保温，然后缓慢冷却以消除化学成分不均匀现象。
' J$ ?; {  e% l5 y目的：消除铸锭或铸件在凝固过程中产生的枝晶偏析或区域偏析，使成分和组织均匀化。
5.      5.去应力退火
" ^0 F' E# }- b$ J去应力退火加热温度较宽，但不超过Ac1点，一般在500～650℃之间。铸铁件去应力退火一般为500～550℃，超过550℃容易造成珠光体的石墨化。焊接件的退火温度为500～600℃。
保温时间：钢的保温时间为3min/mm，铸铁的保温时间为6min/mm。
8 u. G* T! Y. i2 ~% r1 ]去应力退火后的冷却应尽量缓慢，以免产生新的应力。
6.      6.再结晶退火
9 C: j# |$ @7 R把冷变形后的金属加热到再结晶温度以上保持适当的时间，使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒而消除加工硬化的热处理工艺。
钢的再结晶温度为650～700℃，保温时间1～3h。冷却方式一般为空冷。
) e' ~& F* p' A' P6 J4 o7 g0 e: t) s二、二、正火
加热到Ac3或AcM以上适当温度（30～50），保温后空冷得到珠光体类组织。
与完全退火比较：加热温度相同，但正火冷却速度较快，转变温度较低。因此，相同钢材正火后获得的珠光体组织较细，钢的强度、硬度也较高。
作用：改善钢的切削加工性，消除热加工缺陷，消除过共析钢的网状炭化物，便于球化退火，提高普通结构零件的机械性能。
) i# u7 Q7 L  G) k三、三、  正火和退火的选用
( L& e: B( e  `含碳量＜0.25%的低碳钢，通常采用正火代替退火。
  W; j; `" ~$ a2 q5 C, i, a含碳量0.25～0.5%的中碳钢也可以用正火代替退火。
含碳量0. 5～0.75%的钢，因含碳量较高，正火后硬度显著高于退火的情况，难以进行切削加工，故一般采用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。
4 C+ I% N/ ]) ]; j5 ~5 a含碳量0.75%以上的高碳钢或工具钢一般均采用球化退火作为预备热处理。
1 N( w; O7 n9 B四、四、淬火
加热至临界点Ac1或Ac3以上一定温度，保温后以大于临界冷却速度的速度冷却得到马氏体（或下贝氏体）的热处理工艺。
目的：使奥氏体化后的工件获得尽量多的马氏体，并以不同温度回火获得各种需要的性能。
淬火冷却介质：水、盐水或碱水及各种矿物油等。
五、五、  回火
; B0 c( g5 t" h' r) ~$ I( k回火是将淬火钢在Ac1以下温度加热，使其转变为稳定的回火组织，并以适当方式冷却至室温的工艺过程。
目的：减小或消除淬火应力，提高钢的韧性和塑性，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合。
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