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[分享] 铣削速度与进给速度

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发表于 2009-1-1 00:36:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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铣削速度与进给速度.rar

5.13 KB, 阅读权限: 5, 下载次数: 486

发表于 2009-1-1 15:08:48 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
铣刀铣削速度:Vc=πdn/1000    m/mim
4 x9 T, \- l, @  w其中:d — 刀具外径mm     n — 刀具转速   r/mim* c5 H( s: r' u! F$ I9 W
铣刀进给速度:Vf=znFz         mm/s7 c" X5 T' U- k7 ~, c+ b% M7 G
其中:Fz — 每个刃的进给速度mm/z    z — 铣刀刃数   n — 铣刀转速 r/mim
$ ]4 t+ ^' ]3 m+ I背吃刀量 — 平行于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。粗铣时为3mm左右,精铣时为0.3-1mm1 s! T: k2 K* K7 O; a& }% k
侧吃刀量 — 垂直于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。
, Y2 d% P& m" a+ F: a5 p                              铣刀铣削速度                               m/mim3 o* _  H7 Z/ V6 z+ N' p2 m
工件材料        铣刀材料
: w+ c2 Y6 A0 ?. H        碳素钢        高速钢        超高速钢        合金钢        碳化钛        碳化钨1 }  n3 ]! s, r
铸铁(软)        10-20        15-20        18-25        28-40                75-1004 J2 I- H$ h: G4 C  h
铸铁(硬)                10-15        10-20        18-28                45-60
; A  \& a) Z& }: P/ F, N, F可锻铸铁        10-15        20-30        25-40        35-45                75-110/ |  h$ g. p8 \( s9 K
低碳钢        10-14        18-28        20-30                45-70        0 ]4 h0 o" m4 M, F8 Z
中碳钢        10-15        15-25        18-28                40-60       
% Q" R6 B* j+ A" Q. \0 y高碳钢                10-15        12-20                30-45          z8 }6 d) N  o
合金钢                                        35-80       
2 I; Y2 G4 Y1 P1 @" b7 `: Y9 I高速钢                        15-25                45-70        ) N7 _- `6 _3 Y9 I( x
                             各种铣刀进给速度                               mm/z) \; X  A4 ?' V4 C4 b  d- ?; }
工件材料        平铣刀        面铣刀        圆柱铣刀        端铣刀        成形铣刀        高速钢镶刃刀        硬质合金镶刃刀
1 F$ U% G/ H9 m/ I4 \, ~5 z5 Z! b铸铁        0.2        0.2        0.07        0.05        0.04        0.3        0.1
" A7 `+ m9 ]% P  J7 z2 C" D可锻铸铁        0.2        0.15        0.07        0.05        0.04        0.3        0.09
7 x2 c) H9 h5 P! b, l6 B% h低碳钢        0.2        0.2        0.07        0.05        0.04        0.3        0.09
6 G% o3 N9 J! j' Y中高碳钢        0.15        0.15        0.06        0.04        0.03        0.2        0.08& |7 h0 T1 T. t  l& i4 Q
铸钢        0.15        0.1        0.07        0.05        0.04        0.2        0.08
发表于 2009-1-31 21:25:51 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
我正在寻找,太感谢你了。
发表于 2009-3-19 08:15:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
不支持都不行,楼主这么用心。
发表于 2009-4-1 09:47:09 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
是经验还是别的呀?我老师说资料上的那些数据乘70%后可用。
发表于 2009-4-1 13:09:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
谢谢楼主分享,看看是否有参考价值
发表于 2009-5-20 23:42:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
很多问题# ~9 K* N. p& q
刀能慢不能快
发表于 2009-5-21 15:08:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

!!!!

谢谢分享!!!!!!!!!!!!!!
发表于 2009-5-24 12:50:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
学习下。。。
发表于 2009-5-24 16:53:28 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
谢谢分享~~~~
发表于 2009-5-24 20:43:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰

谢谢楼主分享

谢谢楼主分享
发表于 2009-5-24 22:06:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这可得根据实际情况来定,比如说使用的刀具,以及伸出的长度,机床的刚性,还有装 夹的工件的刚性等,教材或是网上的资料我们只能做个参考,大家一定要在实际中去试用,是否适合自己的情况使用。
发表于 2009-5-27 10:42:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
多谢了。。。
发表于 2009-5-29 02:00:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
多谢了,很适用的。
发表于 2009-5-29 09:09:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州

回复 1# Collectiono 的帖子

谢谢楼主分享* m  o" R6 Z0 o) I9 R
发表于 2009-5-29 15:21:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
学习以下!!!!!!!!!
发表于 2009-6-11 12:50:11 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
谢谢了 学习一下了
发表于 2010-4-8 08:15:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏宿迁
感谢楼主提供好资料!有些时候不能只靠经验说话!
发表于 2010-4-8 12:18:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这些数据只能参考,还得根据实际中的工艺条件进行选择,最重要的就是要敢于试。
发表于 2010-4-9 22:48:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
不错的资料。手下了。
发表于 2010-4-10 17:21:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
谢谢啊
" n1 r3 l2 \/ _% p& n就学习了啊
发表于 2010-4-10 19:03:07 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼伦贝尔
参考有价值
发表于 2010-4-12 17:34:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新手顶贴 新手顶贴  支持 支持
发表于 2010-4-12 21:36:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
学学习一下
发表于 2010-4-14 00:25:59 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
我正在寻找,太感谢你了。
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