φ400硬铝板如何加工？

maples2008

零件外圆尺寸为φ400，厚度为6±0.006，请问有什么好的方法用10mm后的硬铝板能加工到零件的要求？谢谢！

. j; _0 ^* a5 y5 K8 a* t[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-3-23 18:00 编辑 ]

j.chen404

楼主不能用更薄的板加工吗？10个做到6个太浪费了，按楼主要求，一般是车后留余量0.1~0.15，双面研磨。有种镜面滚压技术，也许行，但我没用过。

maples2008

首先谢谢楼上的回复，现在不是材料厚薄的问题，而是车后变形较大的问题不好解决

天际孤帆

工件只是直径400mm的圆平板，用10mm厚加工至6mm厚肯定使加工变形倾向加剧，所以2#有建议换料之说，如果没有其它加工要求也同意2#的选择，但是如果还有其它加工要求必须使用10mm厚的圆平板，请附图协商好吗？
  ]- e  e9 |' R- p5 G
# X* j* |" J# q' t: D/ `[ 本帖最后由 wakang 于 2008-12-24 22:39 编辑 ]

maples2008

我们在试加工时，车第一个面还好，车另外一个面的时候工件变形就比较大了，扭曲变形大概有1mm，导致无法进行研磨了

157742491

激光线切割 看看！难度是国内做的好的也不多。。看你们有没有条件了！

m16

提点个人意见：在车削第二面的时候，考虑一下装夹的方式；加工刀具采用的前后角要比平时大一些；保持工件在切削过程中温度不能太高，一定要把切削液跟住了，防止在加工中产生积削瘤。另外，你最好详细的描述一下，工件的材料牌号，毛坯尺寸的大小等等一些技术参数。现在只能根据你描述的谈一下简单的想法。不知道对你有没有帮助。

麦兜兜

难度还真打 不知道是用是什么方面的

s_y_y1

车另外一个面的时候工件变形就比较大了，扭曲变形大概有1mm，导致无法进行研磨了
--> 从夹具着手
7 S, O+ B% }( \; e; K* @: B1. 真空吸盘：用真空吸盘吸住加工好的面，再加工另一面，车削量要小且分多次。
2. 冷冻夹盘：用冷冻夹盘冻住加工好的面，再加工另一面，车削量要小且分多次。
      资料详见如下:)
昆山宥得兴贸易有限公司
: S9 }. n! |1 M9 h& i' Chttp://www.gstctech.cn/html/witte-freeze.htm

Vacuum Chucks,System   真空夹盘系统
德国WITTE(维特)公司，二十年真空夹盘制造经验，亦提供多种真空夹持方式，是机械加工业不可获缺的优良治具。WITTE真空夹盘系统，采用抽真空的方式，应用于平面、薄材、异型工件的夹持，可吸附铝材、镁合金、橡胶、不锈钢、石英、陶瓷、晶圆片…等，非铁金属较为普遍使用，亦可依客户需求设计施工。
+ P+ M. D; ]) a+ t2 T
  ^5 b6 ?: l# l5 I6 n% M, h$ q应用于：
卧式与立式铣削加工机，计算机综合加工机，含交换台面机型，复合加工型车床(CNC与手动式)，
研磨机(表面研磨机型与圆筒研磨机型)，雕刻机，量测机械，特殊专用机。

. }$ G( S" n! k$ P优点：
夹持不会有弯曲与夹痕。
快速夹持与松脱，节省时间。
加工时不会产生振动，无加工噪音。
加工面积无干涉状况，可同时加工多向表面。
/ f% Z* r+ R, P7 v+ b2 `适合极宽幅范围的工件。
可连结多种加工制程。

4 s9 e: e  M" v9 }: a. v
% M* |' A0 G% U% k" e& WFreeze Chucks     冷冻夹盘系统
* q  n; Z/ ^" Y! Y0 J* n- p『利用水的冻结，将欲夹持的工件作固定，即是冷冻夹盘的简单功能介绍』
当需要将工件作固定，作切削、量测、固定、装配…等用途，而又发现工件无法采取一般常用的方式夹持时，冷冻夹盘恰好可以提供一个适当的夹持方式与对策。

- y6 X- w3 j; N* p, |说明：
2 _, L$ z, x: f7 f  ~/ e5 p夹盘面积有100x125mm、320x320mm，在60秒内完成冷冻结冰固定的动作。
# {+ m1 [, w; I9 ^) a/ a可用于固定塑料、石墨、陶瓷、布料、尼龙、橡胶、航天蜂窝块，夹持力量14kg/cm平方。
完成加工检验后，60秒内可以解冻，且工件不会产生变形或龟裂现象。
/ p$ V9 ^) b4 I5 s$ \使用于车床上，亦可提供旋转式冷冻夹盘。一般车床、CNC车床皆适合使用。

maples2008

工件成品尺寸：外圆φ400，厚度±0.006，材料为2A12（T4状态）
1 f" g: v# |8 L: ?毛坯用10mm厚的铝板下料成约φ408左右的圆板

maples2008

至于用途就不能说了，涉及秘密，呵呵

maples2008

谢谢你的建议，不过我们单位还没有真空吸盘或冷冻夹盘

lliangkk

在铣加工中心上用压板压着用小直径铣刀螺旋铣削，大概变形会比较小吧.

天际孤帆

由于楼主没有交代加工设备和工件夹持方式，故理解为卧车卡盘夹持，不知对否？如果只是加工平面的话儿，建议改变工件夹持方式卧车上花盘，用立车或铣床更为简捷，刨床刨面也可考虑，都比卧车卡盘夹持要好一些。

lsytym

建议用高速铣的方法加工两面,

maples2008

谢谢楼上的解答！
我们现在用车床粗加工后留0.5左右的余量，再用铣加工中心铣一个面，变形稍微控制的好点了，但还是有大概0.15～0.25的变形