淬火硬度问题

angel-baby4

谢谢大家参与讨论我上次发的“淬火淬不上”的问题。可是问题还存在
我们45号钢毛配件直径60*400，要求调质硬度220-250HB，工艺要求：箱炉加热到850度，保温120分钟水淬，回火井炉加热到580度，保温150分钟出炉空冷。
. V5 R1 }# Z  u我们原来不检查淬火后硬度，只检查最后回火后硬度。检查中发现硬度偏低在200HB以下。于是我们重新调质，这次淬火完后也检查了硬度不到300HB,这个硬度
太低了啊，淬火完后硬度应该在50HRC(500HB)以上，所以结论是没淬上火。
我们也做了一批同样材质的工件，只是外形尺寸不同（直径50*200），淬火后检查硬度都在50HRC以上
问题：
1、是不是淬不上火的这批件材料有问题？
2、如果材料有问题就淬不上火吗？那材料有什么问题，材料检查都检查什么？
( I3 e% W  E; m3 O3、我们的工件调质不符合要求的都返工2次或者3次，有时候在炉里加热半天，快下班出不来，就关炉，明天重新加热。这样频繁热处理，不只调质还应该包括正火什么的
      这样再调质的话有影响吗？
4、最终的问题：为什么淬不上火，怎样才能淬上火？
谢谢大家指点
% o$ N. t, A- B/ J. K! d' C有专家加QQ214308586

hxglyht

从您叙述的现象看，最简捷的办法是化验此批材料的化学成分，然后再分析。45#钢先看含碳量。

LLLDK3

硬度达不到的原因可能有两个，一是长时间加热导致表面脱碳，淬火时无法淬上，可以打磨表面后在测一下硬度；如果打磨后硬度还是不足，而且淬火冷却过程没有问题（出炉到入水时间，冷却水容量、冷却水循环方式）那么就应该是材质有问题，最可能的就是碳含量不足，这样做一个成分检测，测一下碳含量就好。

% M/ Z7 u$ J3 d  ]% B至于长时间保温随炉冷却由于加热在相变点以上不会对组织有太大影响，可能的后果就是表面氧化严重，材料烧损较多。

南国番薯

现在材料很复杂 先做成分检测好一点

rockston

我想问一下,你这个要求的硬度是成品的?感觉你这还是毛坯,毛坯要求硬度为220~250HB,起到的是一个正火去应力加软化的目的,这个硬度最适合后序的切削加工,不伤刀也不粘刀。建议你先化验一下材料，再把产品需要达到这个硬度的目的搞清楚，再查一下热处理手册里相关的热处理推荐值