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[讨论] 我们为什么要记录供应商PPM

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发表于 2008-12-18 11:10:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 新加坡

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在供应商管理中大家都会执行供应商的考核,突然冒出一个问题:为什么我们要记录供应商的PPM?" K" d) K) _: V3 H* z+ [, g1 G4 I0 \
是出于对供应商的鼓励?
; p! e: ^& K5 p9 F比如说你PPM低说明你能力强,年度评级的时候给一个奖励,将来有新业务给你多分配一点。- U5 D, ~7 D, \3 E9 _
但实际上很多的业务投放时PPM往往是一个权重很小的指标。甚至跟PPM不贴边,因为他是强势供应商,因为他是关系供应商。1 X. t! v: k7 V' j/ N" J/ O
是为了业绩指标的设定来提供依据?' {, [& b+ I. `9 P( M8 W1 e* x
比如客户总希望供应商不断改进,降本增效。那么为什么要设定这个指标呢?不设定有什么问题吗?7 t$ V0 x! w- _1 Q5 X
是出于对SQE的业绩指标或供应商管理部门的考核指标?6 E( G0 a( m" Y7 L& O' |# E
是为了集团下发的质量要求任务?, a, ?/ j, G5 H+ R0 f; `
是为收集QC部门的战果?  N5 R" c' T) L
无论我们基于客户导向,客户是不会管你的SPPM的;或者过程导向,你记录SPPM与否也不会直接影响到生产过程。该改的记不记一样改,不改的记也不改。+ g% Y$ ?7 A% L
5 Z. S, O& m6 D) l& L

' S, S4 U; S% f, q) u: \为什么要记录供应商PPM,我们到底出于什么目的?
6 l) x" G6 ?( d6 A5 ?
发表于 2008-12-18 11:50:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
你在这里的“PPM”是什么意思啊!
 楼主| 发表于 2008-12-18 12:54:36 | 显示全部楼层 来自: 新加坡

回复 2# efan00221 的帖子

如果你不知道PPM是指什么,可能你没法参与这个讨论!
' u% ]  f6 R3 BPPM通用于供应商产品质量表现。$ h6 |/ U; W! m; G, w! j8 t1 _
比如有的公司这样统计:PPM=(进料检验不良数+生产线不良数)/ 实际购入数量*1000000
发表于 2008-12-18 21:18:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不良品比例
/ r. ~- }" M+ H
$ f( _) f" ~/ M- Y数据统计可以客观反映品质的发展方向1 T0 p3 z9 G* C$ A# p5 @0 _
4 h! C3 z3 J- ^( {& i: x
也可以用来做横向比较,考核各供应商
发表于 2008-12-19 13:57:35 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我觉得主要是为了公司的质量控制,你的供应商不合格,那么你生产的产品也不会合格的,特别是对搞检验的来说
发表于 2008-12-19 21:25:53 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我觉得主要是为了管理供应商,监控的供应商的质量控制,并随时予以干预和帮助。
发表于 2008-12-20 12:06:25 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
为了控制IQC的质量和稳定性,百万分之嘛!
发表于 2008-12-22 11:19:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我觉得是为了管理与考核供应商。PPM的统计是必须的,楼主说到“关系供应商”。试想:如果供应商不合格,自身企业也不合格,那会有发展。这就涉及到供应商由谁来选的问题,我公司的供应商是由业务与品质综合选择的。“关系供应商”可能在民企或国企多些,外企就不是那么回事。我本身是在外企的,每年都会有指标给供应商。如果PPM超过了,那么该公司接到的单会大大减少,而后通过相关的培训提高供应商。确实达不到要求的供应商,公司会考虑放弃。
发表于 2008-12-22 17:51:31 | 显示全部楼层 来自: 德国
很清楚当中作为SQE的难处,LZ说到的2个比较好严重的问题,如果我们就按照职责来做的话,那一定是说自己很累,也受到很大的压力,但是如果自己要是不负责的话,那么其实可以从中自由操作。一般这样的供应商还是比较少的~~
) m( |/ W( @8 ^& Z+ H所以,要拿捏好度,要不然就会很麻烦。如果是集团公司,那么就没有关系,该怎么来就怎么来~
发表于 2008-12-22 19:48:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
楼主你的问题有点以偏概全,是否统计供应商的PPM,每个公司有不同的规定,如果你公司规定了,那这个问题只能由你公司领导来回答,据我所知,要一大批公司并不统计供应商的PPM,而是用进货批次合格率来考核供应商,当然,如果你能做到统计PPM更好,更有利于供应商质量改进,因为PPM可以换算成六西格玛Z值和过程能力CPK值,所获得信息更多,当然更好了,还有什么疑问吗?

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发表于 2008-12-23 21:40:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
喔!!要看是生产什么样的产品!
发表于 2008-12-24 10:24:42 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
不良品比例1 c; y% v9 w/ k  S3 j0 U
3 _2 M& a! [$ Z  k: s0 x* V6 R
数据统计可以客观反映品质的发展方向. Q% ]; a8 K, ]& ?( Y4 Q

7 p! K  ~; ^1 U& F8 f也可以用来做横向比较,考核各供应商,确保所购产品的质量稳定性。
发表于 2008-12-24 11:17:07 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
一个PPM就是百万分之一(不良品)
发表于 2008-12-25 15:32:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
做PPM主要是为控制质量,并引导和提高你的供应商的质量观念。
发表于 2008-12-31 20:06:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
一个可以量化的标准。
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