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发表于 2008-12-22 15:36:56
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来自： 中国江苏南京
管道蒸汽吹扫方案
2 Y* E+ z8 u& g6 Y! z一、目的
7 t% E) p4 o P" L1 ]) ]5 G清除在安装，施工过程中残留的杂物，焊渣，铁锈等物。防止管道、倒淋堵塞及卡住仪表控制阀等。保证试车及生产的顺利进行确保投料生产一次成功。
! F: I( j/ ]6 x- R" g1 ?) e二、工作准备, e C8 S' d$ s
1.全部蒸气管线已按设计施工完成。支吊架等经过验收符合设计要求，补偿器的固定螺栓已拆除。在重点部位管道支架标记支架和管架的相对位置。
3 w. k1 n& J {' W* L1 I2.在蒸气总管的末端安装吹扫用临时管线，加装闸阀和临时排汽管。管口向上30°～40°，排气管道应具有牢固支撑，以承受排汽的反作用力。排放管应引至室外，并加明显标志。+ K2 h0 K, F- [6 ]1 Q$ R& w. _
3.在排汽管前方50米范围内应设置隔离区，并有明显标志，防止蒸汽或吹出物伤人。由专人负责，严禁行人、车辆通行。; @ @9 W7 N+ F3 q. ~' Z
三、吹扫程序
/ e7 O6 X, o s; V# x! F! i2 l吹扫过程分为：暖管、管网的升压和降压、吹扫三个过程。吹扫先吹扫蒸汽总管，待总管吹扫干净后，再吹扫支管。! G4 R# h" {$ b. e6 g- d$ {
（一）暖管
7 q; g* a P/ Z1.打开所有的倒淋，将管中的积水排净，以免造成水击。( S% U* K; k" G! A
2.打开蒸汽总管末端放空阀门。' f( P$ c; W* k# U
3.暖管：通入少量蒸汽预热蒸汽管线充蒸汽升温。缓慢打开界区主蒸汽总管上的阀门，缓慢提升管道温度，使管道平缓地进行膨胀，防止突然升高管道温度造成局部应力过大破坏管道，维持10～15℃/h的加热速率，直到管道温度达到200℃。. z0 A" r$ t3 ^, E- @; t
4.在暖管的过程中，重点检查管线支架位移、补偿器的伸缩情况。发现异常情况及时向调度报告，进行停汽处理。
# |, l4 _8 s0 n（二）管网的升压和降压' H/ H0 O- R1 p: o
1.关闭蒸汽总管末端放空阀门，缓慢打开厂区外蒸气蒸汽总管上的阀门，提高管道蒸汽压力。
( h7 M b. _& @2.当蒸汽总管压力达到0.1MPa时，每次提升0.1MPa，每升1个等级，沿线检查人员区域内管道地质量状况，发生漏气现象报告给调度。当达到压力等级并检查管道无问题后，打开蒸汽总管末端放空阀门，放散。15分钟后检查无问题后，关闭蒸汽总管末端放空阀门，继续升压至上一等级，合格后放散，如此直至压力升至0.8MPa。% j9 D' h! z5 k
（三）吹扫+ U, B1 L7 j& A
1.如管网压力能满足蒸汽管道的连续吹扫，则打开蒸汽总阀，对管道进行连续吹扫。
) l3 K' j4 z- V1 R$ z: v( T( f# m5 ^2.如管网压力不能满足蒸汽管道的连续吹扫，需先关闭末端阀门，对管道进行升压，当压力升至0.8MPa时，打开末端阀门进行吹扫，当压力降为0.4MPa时，关闭末端控制阀门继续升压，如此反复进行吹扫，流速不应低于30m/s。吹扫次数根据现场情况确定。: X' {& n7 _7 ?* R
3.吹扫一定时间后，关闭末端阀门，安放检测木板，打开阀门进行检测，每次吹扫15min，关闭末端控制阀门，检查木板，直至板上无铁锈，焊渣等脏物。
; m# j" e3 Q: F2 D1 N（四）吹扫支管的操作方法; o; r: U4 B7 a1 |* o4 T
1.加热器支管
- [8 l ]5 i; v) a2 P) t- K4 I! m蒸汽主管吹扫的过程中，操作工用木棒对支管焊缝进行轻轻敲击，让焊渣掉进主管吹走。
" G) @; P$ Y7 X7 T0 |6 s关闭闪蒸罐到冷凝水泵的阀门，打开闪蒸罐冷凝水排放阀。
" X. B7 u M( {" R3 _1 { e, \蒸气主管吹扫完成后，稍开支管调节阀的旁路、疏水阀旁路，让少部分蒸气进入加热器的蒸气、冷凝水回收系统，进行暖管。温度达到150℃开始进行吹扫。
+ v9 I r. l, W关闭蒸汽总管末端放空阀门，调节调节阀旁路阀，来控制仅加热器蒸气流速吹扫加热器前的蒸汽管线、冷凝水管线。在吹扫过程中，防止水击。6 S+ Q! |& L$ f N1 K) D! ]) s7 ^: |
注意在闪蒸罐排汽口附近不要有人靠近，确保安全。
0 z; K8 P& I+ E- P, F2.再沸器支管
; q. T* N( {3 X) P关闭闪蒸罐到冷凝水泵的阀门，打开闪蒸罐冷凝水排放阀。( M" ~+ F, g2 t3 E7 I
蒸气主管吹扫完成后，稍开支管调节阀的旁路、疏水阀旁路，让少部分蒸气进入再沸器的蒸气、冷凝水回收系统，进行暖管。温度达到150℃开始进行吹扫。5 ?1 z3 Z" G2 w7 p2 ~& L2 _" {
关闭蒸汽总管末端放空阀门，调节调节阀旁路阀，来控制仅加热器蒸气流速吹扫加热器前的蒸汽管线、冷凝水管线。在吹扫过程中，防止水击。' c1 @( F7 l6 A" r
注意在闪蒸罐排汽口附近不要有人靠近，确保安全。3 w, |: a4 j) e0 m5 b
3.闪蒸罐到冷凝水泵的管线8 |% l+ j: X- m2 b# k2 I7 P
拆开进冷凝水泵前阀门。- m8 ], ]! @5 x& U/ p
冷凝水管线吹扫干净后，关蒸罐冷凝水排放阀。. A9 s& @4 o( [" y4 V- |3 J. G
调节再沸器支管截止阀，让蒸汽以一定速度从闪蒸罐到冷凝水泵的管线吹出。在吹扫过程中，防止水击。- S3 f! d8 s3 Q5 O7 R8 i. C
注意在管线排汽口附近不要有人靠近，确保安全。
# |6 T! \9 K/ }% d四、安全要求& U$ b+ L1 T( k# Q6 v- r8 }9 v
1.参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，防止发生人身安全事故。参与吹扫人员要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守工作岗位。- O$ K* j d: ?- \1 h) s* \/ k
2.吹扫前检查永久管道支架的可靠情况，临时管道应详细检查确认加固可靠。
5 ~( m" Y1 D. J8 U3.在管道吹扫前，应注意充分暖管。+ x1 }6 k3 k8 b, Z+ [
4.拆换检测木板时应将临时阀门关严，并在控制开关上挂严禁操作牌，以免发生事故。, E0 v# _) ~; H3 s2 O
5.在吹扫工作过程中，各单位人员分工明确，各负其责。5 c$ l4 |* X/ @2 Z" c, O
五、人员安排# j/ I2 r* w2 X7 k+ i: C
整个吹扫过程中，由调度统一安排，分别在厂外蒸汽总阀、厂内蒸汽总阀、蒸气总管末端排放阀设置三个操作点，厂外操作点4人，厂内总阀3人，末端2人，加热器支管、再沸器支管、闪蒸罐吹扫共8人，管线检查3人，配对讲机9部。
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' L X- [8 y6 g6 x0 g[ 本帖最后由 bj2008 于 2008-12-22 15:42 编辑 ] |
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