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[讨论结束] 滚丝时为什么工件中心要比滚丝轮中心低

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发表于 2008-11-27 19:21:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南新乡

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本人不是从事这方面工作,最近看到滚丝方面的资料,说要低0.2至0.3mm,对此处不很理解,希望哪位知道的朋友讲解一下。
发表于 2008-11-27 19:45:11 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
是这样的  如果工件和滚丝轮中心平行的话 滚丝过程中 受滚丝轮力的作用工件会弹起 也就是说没有滚到尺寸要求! _/ k/ e5 V4 i0 u
工件就抬出来了 影响了加工精度 为了避免出现这种情况 要求工件轴线低于滚丝轮中心0.2~0.3

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 楼主| 发表于 2008-11-28 06:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
首先感谢你的回复,但你并没有讲清楚。: i9 O6 T$ y" _1 I* Q" b3 x* s; m
1.为什么要低0.2~0.3,而不是别的数值?
4 d1 O+ }" c# P1 C. J% A4 i2.这个数值对所有直径的螺纹都适合吗?
发表于 2008-11-28 08:22:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
这只是一个建议性质的值,对于具体的设备情况及支承面的情况都有不同的,其值大小会影响螺纹质量,一般是由试加工几个来看一下。确定最为合适的a值。

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发表于 2008-11-28 08:44:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
学习 了   !!!!!
发表于 2008-11-28 09:09:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北天门
也有高的情况,并不绝对
 楼主| 发表于 2008-11-28 12:06:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
原帖由 hbwalter 于 2008-11-28 09:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, b7 e/ b  [. z& W2 E/ @; p
也有高的情况,并不绝对
3 d1 u+ u/ S  |& |- o; {

! t% E- p! C7 {, b, d2 j2 C希望这位朋友解释一下,什么情况高的好。
7 E/ Z% {( n3 B; S另外,还是没有人解释清楚这方面0.2~0.3这个数据的来历:何人所说,因何而来。
9 e$ d: K- I( `9 g4 s/ V$ O我只想弄明白,并没有难为大家,对一个问题不了解清楚对于技术人员来说不好。
发表于 2008-11-28 15:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
型号:ZA28-80A& f# y( z) i$ q
主要规格参数:
8 g2 v0 s) S) P  `9 r4 C( y◆ 滚压工件的直径范围             3 ~ 75mm% ^" @3 `! b# @" g3 u' _% n5 L' R: g$ ?
◆ 滚压工件的螺距范围   公制螺纹  0.5 ~ 4mm
: `7 K' p+ T6 Y6 K1 V                        时制螺纹  25 ~7牙时
& J& p& B# J  P- L# [. U                        梯形螺纹  2  ~ 4mm: ~) m; s$ d7 c  E
◆ 滚压工件螺纹的最大长度         100mm
8 d8 E2 P0 W' z2 ?◆ 滚压锥螺纹的最大锥度           1:25  H$ I) M% P+ r$ X
◆ 机器台面到滚丝模中心高         136mm±0.50' U3 {& q. I' p9 w) U1 g2 z5 K
◆ 两滚丝模中心距的范围           150~222mm) X% P5 s& Z" H2 a
◆ 主轴装滚丝模处的键宽           126dc4mm
2 I- Z4 R0 m6 {% ^& Z◆ 滚丝模的最大直径               170mm, N6 f# V6 J6 {4 `; _# X" j, P& y
◆ 滚丝模的宽度范围               30~100mm# I( b, [0 P$ D  b
◆ 油缸的最大单位面积压力         120kg/cm2
& @) ^$ m$ ?1 [3 u2 T◆ 最大滚压进给力                 27000kg( m. L- p1 x, ]$ S0 p6 `0 p1 `
◆ 柱塞油泵流量                   5L/min% ]6 \) v2 Z' t# J; I& ~
◆ 主轴的转速                     44r/min
; Q) X, v3 C# [# F4 b◆ 机械传动电动机功率及转速       3~4w  1450r/min
3 t7 @( E3 I7 t  N◆ 液压传动电动机功率及转速       1.5~22w 1450r/min( T+ E. S6 Q2 t
◆ 冷却电机泵                     125w  2900 r/min
* T5 V9 q* Y2 q) g& o◆ 机器的外形尺寸(长*宽*高)     1500*1000*1300mm  t6 L0 J4 V) A* s
◆ 机器净重                       1500kg
发表于 2008-11-28 16:05:46 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
我发上面的帖子的意思是说      机器台面到滚丝模中心高         136mm±0.501 t7 n* L8 g# z5 L2 ]
由此可见 滚丝加工关于中心高的公差应该是很大的 而且可以调整   ^9 D# L: r) E+ j3 T* J
   你的中心块是不是根据螺纹的外径来计算做出来的,不会存在说调不好,一般实际操作中中心块的高度比实际的滚丝轮中心要矮0.1毫米。如果中心块下面的调节块能够调动的话,可以慢慢跳动
3 u/ r. ^" l* V  ^0 s! M在结构上,你可以加一个可调式的垫件!不知道你那是什么形式的滚丝机!你可以在固定结构的下面加一个可调(用手摇升降器就可以)的垫件,应该就可以了
 楼主| 发表于 2008-11-28 19:55:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
感谢上面朋友发言。. w$ G! _1 L  u3 G
我觉得这个问题还是不很清楚。* C& u/ G4 w; j% d2 [7 A! }
我先先说说疑问由来。我们自己学习滚丝轮时,一本资料上有“中心过低,会压坏工件螺纹;过高工件会弹出”之类的话,然后推荐工件中心比滚丝轮中心低0.2~0.3。然后我们到现场看,借来机床说明书,上面仍然简单地写了“低0.2~0.3”,看来天下文章一大抄。我查了一些书籍和网页,根本找不到这方面任何理论计算的证据和方法。难道这也是老师傅拍脑袋出来的?! I% Q' E! u0 z8 W- t
或者就是上面朋友门说的,边试加工边测量得出的,最佳数值?- \: p, {  `4 e
如果这样,那确实也没什么意思了。反正滚压不同直径螺纹时直接调制就行了。

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发表于 2008-11-28 20:06:06 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
呵呵 这位朋友很认真啊  说实话 我记得我们工厂的滚丝机操作时 机床说明书也就这么一说 工人也就这么一做
8 E1 P" W' l* U0 x' g. T. v3 [反正滚丝是高效率螺纹加工方法 费少许时间就可以调整完毕 所以也就没有人仔细研究这个问题" J& K, W; }- I0 p% O; U
我想你要搞清这个问题 还得去问滚丝机得制造厂家了
发表于 2013-4-24 14:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
太低了,当然要把螺纹的牙顶搞坏了,你可以到中华螺丝网那里请教一下,那里做这方面更多一些
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