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超声波探伤除了确定工件中缺陷的位置和大小外，还应尽可能判定缺陷的性质，因为不同性质的缺陷，危害程度不同，缺陷定性是一个很复杂的问题，根据铸铁件特性、铸铁件缺陷特征，缺陷波形和底波情况来分析缺陷性质，建立各种缺陷波形与各类缺陷的对应关系，来方便分析估计缺陷的性质。
3 ~$ y6 D' N$ s& V5 P/ J3 h) ?一、由于铸铁件晶粒较铸钢件粗大，因此在超探铸铁件时，对探伤仪、探头、操作方法等作一些特殊规定：# u0 S4 z* u1 Y, H, }
1、探伤仪5 l9 f. w9 @+ z' S; [) c" A
采用A型脉冲反射超声波探伤仪，其频率范围在1~5MHZ之间，仪器到应在满该度的80%范围内呈线性显示，垂直线性误差不得大于5%，仪器的水平线性、分辨力和衰减器的精度等指标均应符合ZBY230的通用技术条件。& O2 K9 C! l3 {3 ^* F3 r" @3 H
2、探头
( G& M& p$ B! l$ H. E纵波直探头的晶片直径应在10~30mm之间，工作频率为1~5MHZ，频率误差为1%。& W ^* K P, a: E" b
横波斜探头的晶片面积应在100~400mm2，K值一般取1~3，纵波双晶直控头晶片之间的声绝缘必须良好。
, z9 R3 e7 g( U1 X* L工件探测距离大于等于1.6倍近场区，应采用纵波直探头，工件探测距离小于1.6倍近场区，应采用纵波双晶直探头。
3 f- B8 p" t& }3、仪器系统的性能
6 x, J4 q( ]" A: l# @/ A在工作频率下，纵波直探头的灵敏度余量不得低于30dB； |
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发表于 2008-11-18 17:10:44
