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工业工程IE应用实务(广州,11月22-23日)

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发表于 2008-11-6 11:56:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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工业工程IE应用实务(广州,11月22-23日)
& Z4 \3 D  i5 n【培训日期】2008年11月22-23日
2 V7 D$ ^' b5 f

! y" z3 T8 M) \; K( `+ A: t: v【培训地点】广州
! |: }7 c% A" O6 C* B! z% Q- l

1 W7 F7 w* {# N【培训对象】对IE有较全面了解,但缺乏实战经验与系统应用的朋友;从事IE工作,但对IE专业知识缺乏系统知识了解的朋友;对IE有兴趣的各行各业朋友。
" ^( G# [. |  J# X5 F说明:凡希望参加认证的学员,在培训结束后参加认证考试并合格者,颁发“香港培训认证中心国际职业资格认证心《国际注册机械工程师》机械工程管理方向》职业资格证书。
3 `. j, C( t% Y ( |1 D' }( |- x& A% S
【课程背景】
; @9 E9 x: j. Y* V  您的企业有这样的情况出现吗?多样少量,中间库存和各种浪费惊人!动态管理难以实现!产品在不断降价,成本难以同样快速的降下来!想进一步提高生产效率却找不到突破点,改善的效果总是不明显!
6 n+ q8 M1 G2 j0 `1 X# G- y- o1 P+ z  IE是世界上最成功的生产效率提升方法,通过 IE 提高内部运作的过程效率持续消除浪费,实现内部增值最终向客户提供完美的服务,应用 IE 方法实现精益 “ 一个流 ” 生产、平衡生产线、改善布局等,真正明白为什么德国、日本、美国的生产技术总是处于高端水平,知道如何通过产能标准书控制成本,从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理,压缩库存和生产周期,降低成本形成企业的核心竞争力。本课程重点传授系统的基础 IE 专业知识,及在工作中的实战技法,工作中常遇到的问题与应对技法。将工作中表面看起来不相关,但其实互相关联;看起来一团乱麻,其实因果分明的疑难问题。8 q1 s! J6 N$ s& p
; W2 ?$ m: j1 }1 a5 I( p5 S
【课程目标】
  V& h9 }5 ~: c* _3 [, V  本次课程主要讲述了工业工程概论、制程程序分析、流程程序分析、生产物流分析、搬运分析、动作经济原则、标准工时测量与管理、预置动作分析简介等等基础IE专业知识及实战应用技法,重点在于系统全面的讲述,与实战应用技法的交流。期以通过以上培训,使学员对IE有一个基本的了解,并能够了解并运用其专业图纸、技法、思考方法与团队合作,解决工作中实际存在的问题。从微观上了解工作研究的实战应用。特别是标准工时的测量与管理,更是IE专业知识中的重中之重;从宏观上了解生产管理、工程设计等管理活动中IE的应用,重点在目标、政策、计划、控制的了解与实战管控。并为更精进一步掌握IE知识,解决更高层次问题垫定必要的基础。* J4 g) |. J. N+ O+ W* y
  通过以上两天的学习,学员可以对基础IE(工业工程)有个较系统全面的了解,并初步具备实战工作能力,经过一段时间的锻练与经验积累,可具备一个IE专业人员的基本专业素质,为更高层次的管理活动——精益生具备实战工作能力,垫定非常好的理论与实务基础。
& G1 P, K' X" G 9 y; ]2 \! y% R
【课程大纲】. j, }, j8 d( ?0 K& O5 n) k9 Q- i
一、IE 技术基础
" e- Z: v. Y& {+ T
& z" Z7 I. g( q" k2 G0 ~4 S! j
■IE 的原理与发展历史 . W  Z* y' U3 p$ h8 p
4 m- U. a. l- t& u
■IE 技术的核心内容和追求目标 1 [! q7 J. x0 b7 _( Z  s% K2 O& {# W
( |$ e! f! i) D  k- i6 |+ [
■工厂如何活用 IE 思想   P, u0 R+ B3 \" g. x# b
: }9 b" n% T/ e- s, E% p$ `
■工业工程师的素养与要求7 G( a* ?) o! Y4 E7 u. R! D
: g, r; H! O5 e& b4 ^* Y# j; q
二、效率改善的基础与改善方向
7 b) d' U4 m9 V' k$ m/ t8 N
( x! m5 v( Z1 x6 x( v8 q+ y6 V( \
■运用 IE 技术改善的原理、原则 0 n. S. W: N. y3 U' g
& X8 G" L" Y8 A* _$ h4 Q. }& N' U5 I$ S
■如何减少浪费,保持流程增值
0 _9 L# j( t7 `- J
4 B7 T: V& g% H三、制造程序分析与改善
# m5 b1 }6 ~# ]$ U) F+ _# i9 |% j
" H4 N+ p6 e- k+ l9 a
■ SME 程序分析与 JIS 的程序分析
) n4 O* c% {' r4 _/ s( \( Q$ `- T3 \3 m* O8 Q- j
■操作程序图、装配图法、流程程序图法分析 9 D$ Q8 o' M7 y7 Q, J: |
; q3 G, u5 x% B
■加工效率的改善 2 T" q/ ~3 C4 Q; z3 B1 h5 H
' G% A2 b6 g5 m% F3 @
■检查效率的改善 5 f- R7 ^* [7 m6 t" y1 D; K3 x* L  S
. r/ R+ g4 u# r7 M
■停滞与等待的分析与改善* W) D! h* ~+ `$ D
4 e! s' f0 D7 `+ E0 p$ E
四、搬运及布置( Layout )的效率分析与改善 - [! ]- b+ Q0 o: ]' r

3 W0 m" ]7 _* ?- k
■搬运及场地布置经济原则
* _4 m" \9 @% D- G2 |" n( g8 t/ {9 T8 d- K' H9 y( A7 {/ E
■物流原理与搬运合理化
1 a6 r8 L' B5 N, u$ M* }/ g! \* I, L+ x2 H$ I6 w) @( y: e
■生产线布置
7 x+ a0 h) K& h" h - o5 ?! G( |; ]) d" p$ |
五、生产线平衡 — 如何合理组织生产 . @0 l4 Z2 L+ g

5 k. n$ X4 s4 W3 v
■实现有效产出最大 / H) f' L# L2 m* Z6 T5 g

% c/ M/ \( G+ w3 V! d; T
■效率是如何丧失的 * B* D8 s7 g' U! v$ N% @
0 i+ t/ J# A: A5 t6 J, y
■个人效率与整体效率
- v  H- F5 ]" N% m6 G' }* t! P& v. H2 l- I
■设备综合效率 OEE 管理 / c& f: G% \1 O6 A' x3 N9 d

$ n/ f: Q3 y& Y7 m: {; v
■生产线排程 , |8 k8 X) G2 c& G( x& z

; \0 O1 T% P) ]- |( C% c$ Q1 _2 k5 K" p  r
■如何化解生产波动带来的损失9 d+ o" r, a% @# [0 X

' k. N- }2 I  _9 [/ g" ]六、动作效率分析与改善
6 L0 `1 p. V, i
+ C$ m# l$ k3 X7 B) \3 B( w3 @
■动作分析的要领 % w5 U6 e( j3 Y7 w6 ]

! Q) g4 p9 @5 {: i
■动作活性指数介绍
, J2 ^. L# P$ A: W. U! h' t
4 v4 T( c0 P/ d. W' e7 }, Y+ |3 ^
■运用动作分析提高动作效率
. a6 |" J- z4 |" f  p
7 w. N5 ^; ]/ s" H, a
■运用动作经济原理提高效率
$ M/ J! F: I- G & a0 v5 h/ Z7 \
七、作业效率分析与改善 . q  E* l6 r1 D9 ?% _" F) Z
/ \" D7 ]$ X% d: F+ C9 H; c6 B
■人机作业分析
. C# N" h, |3 }$ f% Z; I) E$ f. ~( j. H. h
■作业者工作站分析 ( @8 H! M; W9 g; [: ]

7 Y* a' n5 @/ @. ~( G( w7 L6 C
■人机效率改善 2 g/ `. W( Q1 n& l
& {* Y! ~& {6 v- Z, u; ~
■工作抽样方法总结与问答
6 @; G6 y/ _4 L1 c: d. f
1 S( ]* o+ r% ]' A八、动作分析与标准工时测定 . L2 c! N2 k. z
% ?, c' ?0 W7 T2 E& t
■动作分析
/ \2 N% k$ }' [  m4 P- ~) [/ O5 ^9 \5 _6 \1 ~' S6 \
■动作设计经济原则
9 f: D# Z* }5 \( ~) z6 }7 P- J3 e% b7 n5 C
■标准工时的组成要素
, {. ]; [6 i9 ]2 X; ~! e9 k- B9 D, A- A6 B
■标准工时的测定与计算方法8 p: [! L& I8 H, A! g
/ P- [9 J: r) u8 Z4 `
九、工业工程管理与实务 2 R( Z+ s' i: }& [) J7 a2 h9 A2 b
% C9 e$ d( s7 t0 S' l
■案例 / N; J5 v: |" E! ]: P# e

0 z2 J8 [) B& _" H【讲师介绍】& m9 f9 [* |: I4 Q; [
  刘老师,公司高级培训讲师,精益生产专家,曾师从台湾巨大集团捷安特中国蔡老师,任公司管理监督部(董事长办幕僚室)生产力中心专员、事业部经理、IE课长,且有四年丰田生产系统导入经验,数年丰田生产系统顾问经历。刘老师专业功底深厚,项目管理能力强,对于专业技术理念表达通俗易懂,易于学员吸收;并已在数家企业推行丰田生产系统成果明显,应对多批少量、及时交货、成本低减能力相当有效。: ?0 u5 `; {( h$ q
  刘老师致力于精益生产专项领域的研究,训练与辅导的项目有:丰田生产(TPS)项目,建立IE(工业工程)系统职能,后拉式流线化生系统设计及实施,店面管理模式导入,五大安定化管理系统建立及导入(品质安定、物流安定、人员安定、设备安定、管理安定)。
1 A. ^; ~) g' }& F  m  刘老师曾服务过的部分企业有:捷安特中国、陇亿车料、香港美境实业、镇泰玩具、成和金属家私、上泰玻璃家私、博多电子等数十家。, x" Z5 C0 q1 `3 X/ N" r( O

) }. R6 z+ a/ l( S# @7 I【费用及报名】2 j- y# T$ e3 W. c) X" E9 h
1、费用:培训费人民币2200元(含培训费、讲义费和午餐费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
9 G8 x4 G0 y7 u! Q8 N2、报名电话:010-63830994! I. ~! C$ L& Q  g, m
138102102577 S2 ^8 A% l+ {; k
鲍老师
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4 V( {6 m" |  A5 U& e2 \
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函+ F: e# Y& u4 Q0 {4 ~
4、关于课程更详细情况请咨询010-63836477。︱  m) e9 E/ ?- ^, K
5、更多课程请访问中国培训资讯网www.e71edu.com(每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)
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发表于 2008-11-6 17:37:27 | 显示全部楼层 来自: 中国河南信阳
生产线布置
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