请教这个零件怎么加工方便

sky19 · 发表于 2008-11-5 22:16:36

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请教一下大家：下面这个铜零件批量做，什么加工方法比较方便？

HUFEI_661 · 发表于 2008-11-5 22:21:58

精密压铸成型，

renshengle · 发表于 2008-11-5 22:25:49

冷冲压如何？

男人不坏 · 发表于 2008-11-5 23:39:42

冲压成型应该可以的

zamcompy · 发表于 2008-11-6 00:28:57

可以在仪表车床上加工。中间孔可以用半圆形扁钻直接钻孔。分两次装夹，先用棒料车好外形，然后钻内控平端面。

虎强 · 发表于 2008-11-6 07:57:03

以前在一家公司看过深冲机（日产），而且是（铜）带料加工，加工效率很高，表面光洁度不错。
他们是做耳机插头的，尺寸大小同楼主产品差不多，模具是关键。

guguo.zhen · 发表于 2008-11-6 08:04:58

以楼主提供的图纸要求及需批量生产的条件，从产量、质量、成本多方面考量，还是精密压铸为上策，虽然开制精密压铸模需一定周期，但批量大还是化得来的。

cxghzjj · 发表于 2008-11-6 08:27:30

应当是拉伸，需要延展性好的材质，模具要做好。

意川王捷 · 发表于 2008-11-6 12:24:26

铜件比较容易变形，请问装夹铜件应该注意些什么

amyandrob · 发表于 2008-11-7 21:32:00

冷加工很难，应该用精铸或是拉伸

马尔马拉海 · 发表于 2008-11-7 22:56:34

6楼说的不错，这类同接线端子一类的东西，精冲（连冲）。
仪表车，打样可以。
铸造？扯远了。

jy02326986 · 发表于 2008-11-8 09:59:55

车床车

:lol: :lol: :lol:

天际孤帆 · 发表于 2008-11-8 10:45:19

一个合理的加工方式最终在成品的的价格（成本）中得到展现，在市场中类似产品的价格和外观上可以看出，该类物品应该是采用冲挤压方式制作，6楼的回复已经透漏出该类物品的一般加工设备，如果成品生产只能如此。

whq1221 · 发表于 2008-11-8 10:45:29

原帖由 jy02326986 于 2008-11-8 09:59 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; M" _ `* v& S g) A车床车 :lol: :lol: :lol:

0.5的壁厚车起来好像不太容易的。零件壁厚小而且是铜，车的时候，零件的夹具也不太好弄。
楼主的图对于光洁度好像没有提出要求，而光洁度对于选择加工方法是有很大影响的，楼主最好能够提一下

[ 本帖最后由 whq1221 于 2008-11-8 10:46 编辑 ]

yuqz · 发表于 2008-11-8 10:59:50

5楼说的方法有待考虑，首先车削的效率很低；其次，材料为铜，臂厚为0.5mm,装夹将有困难。所以车削应该不是好办法。

cqyym · 发表于 2008-11-8 12:59:56

个人觉得先拉延,后机加也是可以的!并且效率会很高!

jinhuaxiaofei · 发表于 2008-11-8 13:09:31

光看图面上，冲压成型应该没什么问题

与光 · 发表于 2008-11-8 13:23:43

冷冲压加工

:) :) :) :) :)

oilsuperman · 发表于 2008-11-9 16:26:24

冲压加工。但是必须选择好设备！！！！！

jczxlls · 发表于 2008-11-9 19:10:20

车加工肯定不行，精密铸造也不理想，最好的方法还是冷冲压成行。

19721212 · 发表于 2008-11-10 09:46:05

精铸也不好控制，我看应是冲压出来的，是经多次模具冲压而成的

hebei · 发表于 2008-11-10 09:59:06

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lengxiaofeng123 · 发表于 2008-11-10 11:22:26

冲压或用电火花加工

优如青松 · 发表于 2008-11-10 13:20:45

可以把实料用自动车车削

CHNLOONG · 发表于 2008-11-10 13:30:27

最好最常见的工艺：开模具冷挤压，效率高，成本低。
至于有人说精密铸造，大概是其没见过铸造是怎么回事？壁厚0.5mm啊！铸造根本不取。
车削更不可取，电火花更可笑了。

[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-11-10 13:31 编辑 ]

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