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[已解决] 怎样管理 量大的定单

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发表于 2008-11-5 16:15:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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大家好,我们最做了个大点的定单,现在第一批交货中出现了质量问题,由于我们是外贸公司,人手本来就少,供应商都是一些小作坊,我想问问在这样的条件下该如何管理质量?
发表于 2008-11-5 18:41:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
其实在有大的订单的情况下,为了公司的长远发展最好找一些技术质量过得硬的供方。但是如果由于各种原因或已经这样做了的情况下,供方都是小作坊,唯一可行的办法就是经理和员工辛苦一点,到供方的加工现场提供指导和监督,使今后的供货批次尽量合格。单纯靠供货后再检验是不行的。
发表于 2008-11-5 20:40:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
试着规范一下供应商的生产工艺试一下,如果你们长期经营一类产品,可以在工艺上下工夫。然后逐步筛选合格的供应商
发表于 2008-11-6 09:58:29 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
首先设立统一的产品标准或样品,目的是各个企业产品统一,避免产生太大的级差!
- X8 Z1 f$ K, S' R4 w3 n其次设立流动的跟单监督员,在各生产企业随机抽查,及时发现、纠正问题并通告其它企业,做好指导性工作。
发表于 2008-11-6 14:05:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
现场督导,再加工艺改进.
发表于 2008-11-8 16:02:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加大抽查力度,检查供方的工艺保证措施,检查检验工具,必要时更换供货方。
发表于 2008-11-11 09:24:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
增加确认环节,推进供应商质量和工艺能力。
发表于 2008-11-12 22:04:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
提供技术支持,加强过程控制,提高人员责任心
发表于 2008-11-13 07:34:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
对供方进行招标,把合格的质量样品进行封样,然后对供方进行业绩评价等等。
发表于 2008-11-13 15:10:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
只能是从供应商身上下功夫啦。
; `) ?5 W7 R5 q$ d2 d. Y上面说的基本都很全面啦。对供应商的工艺进行规范。在此基础上,规定时间内不能达标的只能被淘汰,只有这样才能达到提升品质的目的啊
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