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发表于 2008-11-3 13:40:18
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来自: 中国江苏无锡
镍基Ni60多合金粉末6 I9 W: r9 z% W/ R- e
说明 : ZC.Ni60CuMo 是高硬度的镍铬硼硅铜钼合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良,而且熔点比较低,喷焊层有较好的晶间结合强度。具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点,尤抗点腐蚀,但难以切削,以湿式磨削为宜。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺,常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复,如阀门、叶轮、柱塞、气门等。 # b9 D7 E* n/ c" F: t
粉末化学成份( Wt% ) C≤0.5-1.0,Cr≤14-19,Si≤3.5-5.0,B≤3.0-4.5,Cu≤2–4,Mo≤2-4,Fe≤8.0,Ni~余量。: }, |2 l1 O1 @
粉末熔化温度:980 — 1040 ℃ 8 J* p- t N" {% [
喷焊层硬度 :HRC58 — 62
/ H: K4 ?- P: z注意事项 :1. 请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。 $ z8 u- K( C, D' O" }( F: V* c
2. 采用中小型喷枪时,宜选用 -150 目的粉末,采用大型喷枪时宜选用 -150/+300 目的粉末。
$ P& J0 V& O% G! ~# G9 n1 b7 H 3. 合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理( 120 ℃ ,保温 1 小时)。
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钴基Co42耐磨焊粉 9 I6 J7 y% }: j. v" M: \
说明:ZC.Co42是中等硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有良好的耐磨性,耐蚀性和优异的红硬性,但耐冲击较差,用硬质合金工具可以切削加工。适用于等离子喷焊工艺,常用于要求在800℃以下的环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。4 n4 ^( ], x0 X' c( n
粉末化学成份(Wt%):C≤0.6- 1.4,Cr≤20 - 30,Si≤1–2,Mn≤1 - 2,Mo≤1 - 2,Fe≤3 – 6,Ni≤2 - 5,W≤6 - 9,Co~余量 : H& d3 d. s% y: x I/ e
粉末熔化温度:1250-1350℃
8 }6 C0 }3 l3 S( J2 L喷焊层硬度:HRC:40-45
: d& `' `& L4 z+ J( y注意事项:1.适用于等离子粉末堆焊工艺。
0 M1 \2 I; v. m/ X. W/ b& i% E- e+ X 2.合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120℃,保温1小时)。! B$ w& X' F' n3 r) X; D
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钴基Co50H耐磨焊粉 * a9 t* i8 P0 r9 Y# t0 i7 D
说明:ZC.Co50H是中高硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有优异的红硬性和耐磨性,良好的耐蚀性,但耐冲击较差,用硬质合金工具可以切削加工。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺,常用于要求在800℃以下环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。
6 F/ `' C0 P1 _% _4 P. C粉末化学成份(Wt%):C≤0.1-0.5, Cr≤17–28, Si≤1.5-3, B≤1.5 - 2.5, Fe≤6.0, Mn≤0.3, Mo≤0.3, Ni≤ 5-10, W≤2 - 6, Co余量
) J8 s1 H* [0 S# M) u粉末熔化温度:1100-1200℃6 ^3 u; t9 g; t J8 p0 i; i, ^& ~
喷焊层硬度:HRC:45-50, j5 Z; a1 D. E C* J7 h+ g6 o
注意事项: 1.请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。, f6 c( a+ Z+ ~: [
2.推荐使用一步法喷焊工艺。( A4 ~+ m0 Y# W3 r
3.合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120℃,保温1小时)。 |
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