|
|
发表于 2008-10-30 20:16:54
|
显示全部楼层
来自: 中国河北沧州
FRP(Fiber Reinforced Plastics)即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体,俗称玻璃钢。 + `7 F# U2 h7 S
$ d8 Z: x% b5 r7 u% N* L1.什么叫玻璃钢?
' }- C* p- Z1 b" q' c玻璃钢是一种塑料,是用玻璃纤维增强的塑料,可用英文字母 FRP表示。塑料,从字面上讲,是指可塑性的材料,现在一般是指人造塑料,即由树脂加上各种添加剂制成的,如果树脂中没有添加任何添加剂则不能称为塑料,只能叫做树脂。因树脂有热塑性和热固性之分,所以塑料也分为热塑性和热固性两种。如果用玻璃纤维去增强热塑性塑料,可称为热塑性玻璃钢:如果用玻璃纤维增强热固性塑料,就叫做热固性玻璃钢。目前生产的玻璃钢主要指热固性而言。如果从材料使用角度来看, FRP是一种复合材料,如果从其本身的复合结构来看,把 FRP又可以看作一种结构。
$ h( B" I" @' h+ K2、 FRP有哪些特性和不足?
5 x6 x4 c4 i O答:FRP有如下特性。 1 N' u; l h3 q# [4 @3 ?& K- y
(1)轻质高强 7 k7 }. a- q& ]. ]' E. o, a
相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与高级合金钢相比。因此,在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。 注:比强度即强度除以密度。 - W0 V( _: V% W
(2)耐腐蚀性能好 # a$ i; Y5 a9 W6 Z* }
FRP是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面,正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。 % Z; \2 e! o9 _
(3)电性能好
' b {9 L1 C8 O/ }! u0 T是优良的绝缘材料,用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好,已广泛用于雷达天线罩。 5 B: X) u7 t% v o5 L
(4)热性能良好 0 l& `( D4 t0 f; l( c. v+ I
FRP热导率低,室温下为1.25~1.67kJ/(m·h·K),只有金属的1/100~1/1000,是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下,是理想的热防护和耐烧蚀材料,能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。 ) k$ t& b2 h$ V4 i/ x# g; y! p4 A
(5)可设计性好 ! h" c5 E) G2 W
① 可以根据需要,灵活地设计出各种结构产品,来满足使用要求,可以使产品有很好的整体性。 * `+ q, j0 n* @2 |( b
② 可以充分选择材料来满足产品的性能,如:可以设计出耐腐的,耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的,等等。
4 I( o# s1 O# k/ z5 X+ s(6) 工艺性优良 8 f& g7 t; R5 U( r7 s; ]; @% C) u& O
① 可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。 / Y# V' k" I+ @* \. [% s+ R; R
② 工艺简单,可以一次成型,经济效果突出,尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品,更突出它的工艺优越性。
# e& a) ^; v; {+ _不能要求一种FRP来满足所有要求,FRP不是万能的,FRP也有以下一些不足之处。 ( e0 q2 e; b1 d5 k% V3 d# W6 t
(1) 弹性模量低 / J8 I8 J/ }& ~" ^9 E. ^
FRP的弹性模量比木材大两倍,但比钢(E=2.1×106)小10倍,因此在产品结构中常感到刚性不足,容易变形。
' A9 D2 @+ ~. U3 Y2 A可以做成薄壳结构、夹层结构,也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。 ' e9 [6 u6 e3 M# v
(2) 长期耐温性差 9 O# _2 Q B' n3 Q) G8 K1 L2 U7 X
一般FRP不能在高温下长期使用,通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降,一般只在100℃以下使用;通用型环氧FRP在60℃以上,强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂,使长期工作温度在200~300℃是可能的。
, B/ e0 Z3 b# V$ x! V(3) 老化现象 % K2 G- K- b( `4 N1 M
老化现象是塑料的共同缺陷,FRP也不例外,在紫外线、风纱雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。
4 F: X' Q9 ~; j; c(4) 层间剪切强度低
" }) V( w: |5 g w8 s1 L, {层间剪切强度是靠树脂来承担的,所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力,最主要的是在产品设计时,尽量避免使层间受剪。
" l% x4 | M4 ?5 d4 _9 J- x: E3、 FRP有哪些生产方法? ) B2 s/ @2 V+ a+ ?) O
答:基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
9 I$ O: {+ R; R# S目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。 . }8 n( L$ v" H* s" p( ~: q6 ?6 \
① 手糊法:主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
h9 R) A# o( f& b, c% b& o" o② 喷射法:主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
1 I* A/ w, F9 p③ 模压法:主要使用国家有德国等。
5 J& K( @* c3 X4 l$ F8 P④ FTM法:主要使用国家有欧美各国、日本。 $ T6 n) u" D7 w1 w, ?! x3 P
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等(见第十一章)。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。近年来,我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着FRP工业的发展,新的工艺方法将会不断出现 |
评分
-
查看全部评分
|