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[讨论] 材料40Cr,硬度淬火能否达到45~48?

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发表于 2008-10-28 18:59:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东潍坊

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材料40Cr,硬度淬火能否达到45~48?
发表于 2008-10-28 19:34:27 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
40Cr经调质之后达不到HRC60* D) k$ w' I( G6 T# x& K5 K/ }' R- v
- U' |2 @! t; i8 F4 j
40Cr--830-860C油淬-->55HRC4 D+ u0 r1 X: [. x: E
150C回火--55HRC
: n0 L* D  l) m! h# N1 i5 d200C回火--53HRC
" H  V7 {7 {: @( v4 A+ @7 a* ^+ u300C回火--51HRC
% O& X& q+ ]( w* _( t400C回火--43HRC' y# `7 c; I% Z; Z
500C回火--34HRC/ n( D0 g# x- z/ _3 E& D! J
550C回火--32HRC
, D; j9 K9 j8 X/ _600C回火--28HRC) E. q) L5 o. b( F9 ~$ ^
650C回火--24HRC

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发表于 2008-10-28 19:35:20 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
40crS材料.书上理论淬火硬度是最高HRC55。这里指的应该是M为95%时的硬度。M含量不同硬度差别很大的。如果单纯指M的硬度(99.9%M)可以达到HRC62左右。但通常一般工件很难得到怎么高的M含量,所以你还是以HRC55为参考值吧。M的硬度与碳含量的多少有关,和合金元素的量没太大关系。
9 v2 @7 j5 D) V+ z7 t4 d: P! I3 ]- I9 v工件的工作条件不是太恶劣,可考虑中碳钢调质处理后表面淬火;如果对耐磨性要求更高,就用低碳钢渗碳淬火吧,渗层厚度一般可以在0.5~2MM之间(渗碳时间有关),硬度可达HRC58~62;当然也可以用氮化钢.你可根据情况确定

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发表于 2008-10-28 21:18:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
达到45~48应该没有任何问题。
发表于 2008-10-29 14:01:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞

回复 3# jlzho 的帖子

我是在针车上的传动件,用那一种的低碳钢好一点,表面要有很好的耐磨性。
发表于 2008-10-29 14:03:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
工件的工作条件不是太恶劣,可考虑中碳钢调质处理后表面淬火;如果对耐磨性要求更高,就用低碳钢渗碳淬火吧,渗层厚度一般可以在0.5~2MM之间(渗碳时间有关),硬度可达HRC58~62;当然也可以用氮化钢.你可根据情况确定
& Y5 d+ j: `8 N) R0 J--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3 B( a( B2 ^1 D% K/ q/ S我是在针车上的传动件,用那一种的低碳钢好一点,表面要有很好的耐磨性。
发表于 2008-10-29 16:49:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
主要看工件的大小,正常是没有问题的。
发表于 2008-10-29 17:58:14 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
25钢或35钢,20CrNioMo也很好
发表于 2008-10-29 17:59:17 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
表面要渗碳\渗氮哈,或碳氮共渗
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