请问LZQT450-12是那个GB中的牌号？

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请问LZQT450-12是那个GB中的牌号？

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水平连铸球墨铸铁
: Q! T+ @3 W, g9 v% a) s' e! n铸铁水平连铸型材
1.范围
本标准规定了球墨铸铁、灰铸铁、共晶石墨铸铁水平连续铸造型材（以下简称铸铁型材）的分类、牌号、技术条件、试验方法、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于直径或内切圆直径30～120mm的圆型、方矩型、异型铸铁型材。
+ V+ N& X# }6 g& ]5 G! e# ]2.引用标准
, ?9 t- O' `4 x) U) Q* l' D3 Y3 j5 T/ _下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 231—1984 金属布氏硬度试验方法
GB228—1987 金属拉伸试验方法
$ ?( l2 Y4 C3 E6 b8 \GB977—1984 灰铸铁机械性能试验方法
) c) X, j& u1 N! MGB/T 1348—1988 球墨铸铁件
GB/T 5612—1985 铸铁牌号表示方法
' @; J1 [% r( e. y9 H1 {0 LGB7216—1987 灰铸铁金相
) A" p2 F' d* f/ @) Q* ?" P! h/ tGB9439—1988 灰铸铁件
GB9441—1988 球墨铸铁金相检验
, y6 u5 r% \% C; N  T& N' t3.分类与牌号
( L5 b8 ]+ `- F; S$ `1 @3.1分类
按金相组织中石墨形态，将铸铁型材分为球墨铸铁型材、灰铸铁型材和共晶石墨铸铁型材（以下分别简称球铁型材、灰铁型材、共晶铁型材）。
$ s$ {4 n* n* g+ J1 W3.2牌号
本标准的牌号表示方法符合GB/T 5612—1985的规定。对于球铁型材，根据直径或断面内切圆直径50～150mm的型材，本体取样制得试棒的抗拉强度和
! [/ a% h6 l3 v) j沈阳元众铸铁型材制造有限公司2001—04—12发布 2001—04—12实施
% A8 o* u  r+ A, N& ^5 ?Q/SYZ·J02·01—2001
延伸率，将其分为表1所列的4个牌号。对于灰铁型材、共晶铁型材根据直径或断面内切圆直径30mm型材本体所制取试棒抗拉强度，将灰铁型材分为表2中所列的3个牌号，将共晶铁型材分为表3中所列的3个牌号。
, }( s- y: ~3 C" {1 \$ X未列入本标准的GB/T 1348中的其余球铁牌号以及等温淬火球铁（ADI）可在本标准中选取适当牌号，经热处理后获得。
) |: J; C! A$ I
* I: U/ i8 x5 x$ B3 M! B7 S$ k表一、表二、表三

+ G6 A; G% m: z5 r* N2 F, x4.技术条件
/ `- @% d. O% d6 g4.1化学成分
9 U- u- A6 j; z$ m$ k! Q铸铁型材的化学成分一般由供方决定，而且不作为验收依据，当需方有特殊要求时，由供需双方在定货协议中商定。
: @( m2 o7 I. Z: b: Y4.2机械性能
4.2.1铸铁型材本体取样加工成拉力试棒测定拉伸性能。铸铁型材直径或断面内切圆直径≤45mm者，测定机械性能的试棒取自其中心部位；＞45mm者，取自D/4处（D指铸铁型材直径或方矩型材对角线）。
4.2.2球铁型材的机械性能以抗拉强度和延伸率两个指标作为验收依据。灰铁型材和共晶铁型材以抗拉强度作为验收依据。
3 K$ }2 E: ^. U2 |+ n& z4.2.3对硬度有要求时，经供需双方商定，可作为验收依据。检验部位和验收依据应在定货协议中商定。
( E$ C* }4 T, P- _8 n4.3金相组织
如需方要求检验金相组织时，检验部位和验收依据应在定货协议中商定。
$ ]" \/ r& r% m! Y! }0 W* X0 U4.4外观质量和尺寸公差
4.4.1断面尺寸公差、去除缺陷的切削深度、不平直度应符合表4规定。
* J- G! g* q. U5 E
5 F5 X6 L; J; x1 K3 e) L7 |表四

4.4.2型材表面平整光洁，不允许有超过表4规定去除缺陷切削深度的夹渣、冷隔、夹皮、裂纹缺陷，表面凸起的铸痕应在断面尺寸公差的允许范围内。
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4.4.3型材供货长度尺寸公差为1000 mm,2000 mm,3000 mm。需方如有特殊要求时由供需双方在订货协议中商定。
5.试验方法
  i! A+ X. V2 o9 J. a6 L/ N5.1 抗拉试样，球铁型材按 GB/T 1348的规定执行，灰铸铁和共晶铁型材按
. d, r* W6 f: m/ \5 U0 wGB9439 的规定执行。
5.2拉力试验按GB228、GB7216的规定执行。
4 N& y: j9 w6 P+ Y1 i5.3金相检验按GB9441、GB7216的规定执行。
: f$ F% n4 |6 N( @5 ^5.4硬度试验按GB/T231的规定执行。
3 l. K4 x# Q! [/ w# q/ r3 D5.5铸铁如果以铸态供货时，经需方同意，供方可将型材进行热处理后重新试验。
6.检验规则
6.1产品需经生产厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂。
6.2组批
在生产稳定的条件下，连续生产同一规格（尺寸、牌号）铸铁型材时以一次的生产量为一个检验批量。
" _1 ~- d  o2 ^1 }# N6.3出厂检验
出厂检验项目为本标准4.2.2条，每批中至少抽取一根进行检验。
  \  H. W' H. s3 d6.4型式检验
6.4.1型式检验项目为本标准要求一章的全部项目。
6 H+ D+ q, V9 a6.4.2型式检验项目的样品从出厂检验合格的产品中随机抽取3根。
6.4.3遇下列情况之一时，应进行型式检验：
" I1 F$ [8 y8 T' Da)新产品的试验定型时；
b)正式生产后，当材料配方、工艺有较大改变，可能影响产品质量时；
c)长期停产半年以上恢复生产时；
5 ]4 Y! @  K2 o2 c$ D0 t+ Ld)正常生产每半年进行一次；
e)国家质量监督机构提出检验要求时。
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6.5判定规则
检验中若出现不合格项时，则加倍抽取样品，对不合格项进行复检，复检结果如仍不合格，则判为该批产品不合格。若因热处理不当造成不合格时，允许再次热处理，但重新热处理的次数不得超过两次。
  C+ \) ~: B7 l5 H* ~3 x7.标志、质量证明书、包装、运输、贮存
+ k0 \+ s' J* F2 i& _7.1型材出厂时应有明显标志，标明以下内容：
0 {/ c7 c+ _- `" a  j' aa)生产厂；
b)产品名称、型号；
& ?; `& a, W/ Q$ d# k- S: qc)生产日期、批号、数量；
d)检验员代号。
7.2质量证明书应具有如下内容：
a)制造厂名或商标；
b)订货合同号；
6 {, P; h9 x/ s' U3 s! oc)材质牌号；
; A3 O4 R: t; J; `! Yd)各项检验结果；
' T/ q% I+ |' a- x' H& C& j& `e)产品标准号。
7.3型材是否包装及包装方法由共需双方商定。
7.4运输和贮存
' q) H1 l  T2 L" n2 M' Q" x型材的运输和贮存应符合订货协议的规定。

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http://www.asiabar.com.cn/pro2.asp

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提供的资料中并没有LZQT450-12的牌号？！