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10天前
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[讨论] 中心孔与磨削加工的关系

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发表于 2008-10-19 22:29:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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公司加工一根轴类零件,最大外圆190mm,长度2800mm,加工时190外圆上的圆度为0.04mm大于所要求是0.005mm,材料为45#钢并且没有热处理,两端的中心孔轴线的连线与190外圆的轴线有0.25mm的跳动,磨削时采用的两端死顶尖加工,我想问题应该是在中心孔跳动太大和死顶尖有直接关系;因为采用死顶尖就会和中心孔有相对运动,虽然中心孔是圆的,但是由于没有同轴,或者说是同轴度太大,而机床的两头顶尖与机床的轴线同轴,工件与中心孔之间就有了研孔的效果,导致在加工的过程中,顶尖为了调整中心孔而在工件自重和磨削力的作用下,将中心孔研成不规则的形状,加之死顶尖没有轴向补偿作用,使得轴在顶尖是悬挂状态,因而导致外圆圆度超差!机床的各个回转部分的精度经过检测均合格!我想应该是这个问题,请各位坛友各抒己见! :handshake
发表于 2008-10-19 22:39:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
楼主分析的非常正确。
/ u4 U; Q& L  k5 U' m/ S
; B1 @. o- l, f  g6 t  s( R7 \1) 顶尖孔是定位基准,对精度和质量有直接影响
# H( F0 n- E3 p2) 顶尖孔的深度:影响定位轴向位置,因而影响余量分布 (批量生产时)
5 i) j+ f- r* \8 q4 l( ?3) 两顶尖孔同轴度:影响同轴度、影响位置精度
$ B$ x- U" ^" q$ D$ L( B* Q4) 顶尖孔锥角和圆度误差:直接反映到工件的圆度上
发表于 2008-10-21 15:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
楼主分析得有道理 怎么解决?
发表于 2008-10-21 18:56:13 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
但毕竟一般死顶尖要比活顶尖精度高,用活顶尖的话,这么重的活,轴承也是个问题。
/ O- s7 ^- F9 J9 }能不能考虑大型车床,有中心架的话,会好些。
发表于 2008-10-21 19:29:03 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
是不是工艺有问题?* U3 D+ f# a3 K1 M, ^2 c' [& C
首先车加工时,先在距两端300处车一中心架圆止口,两端直径要想同,再平端面打中心孔,
: r  o0 j  e% E9 V5 I磨加工时,先要先修研顶尖孔,再磨.顶尖还是用死顶尖为好.
发表于 2008-10-22 07:43:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
没有热处理相对比较难磨削,考虑一下砂轮的锋利性,磨削力一大,各种问题也会发生。
 楼主| 发表于 2008-10-22 23:30:53 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
一.工艺上的中心孔加工如下:数控车床
3 G9 a5 U0 b0 j$ C; R" I1.夹工件一端外园,顶另一端车两个中心架位 B /C和一个调头夹持位A
6 b8 t7 ~. @  w6 O2.调头夹夹持位A,外圆校正在0.02mm跳动,架中心架C位,车镗中心孔保证锥角60度以及中心孔大小的一致性,并车另一夹持位D6 g7 S) T) h4 G$ ^" @$ [/ I
3.调头夹夹持位D,外圆校正在0.02mm跳动,架中心架B位,车镗另一中心孔保证锥角60度以及中心孔大小的一致性) H* w3 @5 }' r( b
上序加工完成后,在另一数控车床上加工
- k+ n& F" b$ _  K0 n4 r' x4 j二.两顶尖加工外圆上各个阶梯轴尺寸方法如下. h9 `, R7 M8 c6 R, x# p3 o
1.在机床主轴孔内上顶尖并自车顶尖锥角,上三爪卡盘,并镗制三爪,使其与顶尖同轴,
1 V  z: e3 `5 l/ k2.将工件顶于两顶尖之间,用三爪夹工件约50mm起拨叉作用车工件各个台阶尺寸
9 O% C1 c* ?* u8 s5 [& L" r三 磨床上顶磨工件!
3 E. s, q- [1 t1 P2 C- \
( R+ ?' Y3 D$ p; O' M/ G* R: `[ 本帖最后由 xianglongs31 于 2008-10-22 23:32 编辑 ]
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