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[已解决] 铁水过热 是什么意思啊?

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发表于 2008-10-15 22:40:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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各位大侠,铁水为什么能够过热呢?理论上不是说,过了熔点,再加热温度也不会提高了吗?
/ k' U) p+ a7 R6 x1 k8 K' i过热的话,为什么能净化铁水呢?C 不是也烧损很多吗? 不要嫌我弱呀,谢谢!  X) O2 W! h, H7 p2 j$ B7 G

) S0 j4 ]5 l3 T+ ]. V# g  A[ 本帖最后由 gowhere 于 2008-10-16 16:52 编辑 ]
发表于 2008-10-15 23:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
铁水过热:
& Y5 v$ h* S8 Z4 _0 Z& }2 y' E在冲天炉熔炼过程中,炉料从加料口加入,自上而下运动,被上升的高温炉气预热,温度升高,鼓风机鼓入炉内的空气使底焦燃烧,产生大量的热。当炉料下落到底焦顶面时,开始熔化。铁水在下落过程中被高温炉气和灼热焦炭进一步加热(过热),过热的铁水温度可达1600℃左右,然后经过过桥流入前炉。此后铁水温度稍有下降,最后出铁温度约为1380~1430℃左右。 5 ?8 ~* X+ z6 V0 E& r0 m- @

) h, H7 Z/ z- U( B+ a7 Z' O
$ J! S% h- e5 u9 p( f! W铸铁的熔炼和浇注
" H8 S7 I! p9 O7 I& n% v6 i1.冲天炉构造( J, f2 i4 A' E* {1 a6 G4 k7 ~( I

! G+ U* \; F" |( b  G: _. _7 u( U3 ]. _7 B
冲天炉是熔炼铸铁的设备,其构造如图2-19所示。炉身是用钢板弯成的圆筒形,内砌以耐火砖炉衬。炉身上部有加料口、烟囱、火花罩,中部有热风胆,下部有热风带,风带通过风口与炉内相通。从鼓风机送来的空气,通过热风胆加热后经风带进入炉内,供燃烧用。风口以下为炉缸,熔化的铁液及炉渣从炉缸底部流入前炉。 ! X# X% _+ X# Q: T
              图2-19 冲天炉的构造 + L9 i9 b. q; z9 c
1—出铁口 2—出渣口 3—前炉 4—过桥 5—风口 6—底焦 7—金属料 8—层焦 9—火花罩 10—烟囱 11—加料口 12—加料台 13—热风管 14—热风胆 15—进风口 16—热风 17—风带 18—炉缸 19—炉底门' v6 q( p  U: d7 l! w
( Z3 v1 V3 |1 l! y5 D. Y
  冲天炉的大小是以每小时能熔炼出铁液的重量来表示的。常用的为l.5~10t/h。  j9 h5 V  H% B( U
2.冲天炉炉料及其作用
* ?$ o- Q* q: ~0 V(1)金属料
3 b" }* m( @8 ?  n6 E0 {金属料包括生铁、回炉铁、废钢和铁合金等。生铁是对铁矿石经高炉冶炼后的铁碳合金块,是生产铸铁件的主要材料;回炉铁如浇口、冒口和废铸件等,利用回炉铁可节约生铁用量,降低铸件成本;废钢是机加工车间的钢料头及钢切屑等,加入废钢可降低铁水碳含量,提高铸件的力学性能;铁合金如硅铁、锰铁、铬铁以及稀土合金等,用于调整铁液化学成分。
4 g! R7 Q& S6 G1 m0 r" a; M
(2)燃料  C4 E% T' E* J
冲天炉熔炼多用焦炭作燃料。通常焦炭的加入量一般为金属料的1/8~1/12,这一数值称为焦铁比。

' p9 y" x) v: k  S0 Q(3)熔剂
$ c0 W: V7 h0 Z* [' T熔剂主要起稀释熔渣的作用。在炉料中加入石灰石(CaCO3)和萤石(CaF2)等矿石,会使熔渣与铁液容易分离,便于把熔渣清除。熔剂的加入量为焦炭的25%~3O%。
  I# H/ L; J3 f" i9 F2 @
3.冲天炉的熔炼原理3 g1 Z$ ?8 {0 z: z) ?7 S  b

1 i/ @5 _2 I, B1 \+ e; c
9 e/ j4 g8 X# H+ T4 N) S& {5 r+ a在冲天炉熔炼过程中,炉料从加料口加入,自上而下运动,被上升的高温炉气预热,温度升高,鼓风机鼓入炉内的空气使底焦燃烧,产生大量的热。当炉料下落到底焦顶面时,开始熔化。铁水在下落过程中被高温炉气和灼热焦炭进一步加热(过热),过热的铁水温度可达1600左右,然后经过过桥流入前炉。此后铁水温度稍有下降,最后出铁温度约为13801430左右。
3 X! k. C( B: i9 B+ U! c' H. T* J8 v) D$ r/ _

7 \# y$ f/ c' G. }' s冲天炉内铸铁熔炼的过程并不是金属炉料简单重熔的过程,而是包含一系列物理、化学变化的复杂过程。熔炼后的铁水成分与金属炉料相比较,合碳量有所增加,硅锰等合金元素含量因烧损会降低,硫含量升高,这是焦炭中的硫进入铁水中所引起的。
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 楼主| 发表于 2008-10-16 00:03:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州

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多谢您的帮助!!
发表于 2008-10-16 07:43:57 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
过热简单的讲就是将铁水加热到超个液相温度以上。电炉升温能力强效率高,一般采用冲天炉电炉双联熔炼。
发表于 2008-10-16 10:05:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
灰铸铁的熔点在1088--1260℃,铁水熔化后再加热就是过热铁水,铁水的浇铸温度在1400℃左右。过热铁水熔化充分,还原也更充分,氧化铁由石灰石还原后生成的杂质飘浮在铁水上面,可通过排渣口排出,所以过热铁水有净化作用。另外由于铁水温度提高,在浇铸时型腔中的气体排出也会更充分,可提高铸件质量。过热铁水当然也使碳的烧损更多,铁水也会挥发一些。
发表于 2008-10-16 16:35:49 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
金属炉料在底焦顶面一段高度内开始熔化,这个区域叫做熔化区。熔化区底部到主风口中心线的区域,金属液继续升温,叫做过热区。金属炉料从加料口进入炉内,经过25~30min预热到达熔化区,温度升至约 1100~1200℃,经5~6min停留熔化成铁水滴。铁水滴沿焦炭之间空隙下落这个过程称为铁水的过热。
 楼主| 发表于 2008-10-16 16:48:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
多谢各位耐心的讲解,谢谢了!
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