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[讨论结束] 怎样铣端面表面粗糙度才能到1.6?

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发表于 2008-10-14 22:42:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川成都

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一个零件的底板,图纸要求长、宽、高分别为108mm、80mm、20mm。下端面粗糙度要求为1.6。零件材料为HT200。
/ C$ V9 D& p6 R5 K' ~8 k# z准备采用“端面铣刀”铣下端面。0 f0 _) X: w7 @) p8 D2 [! C. i9 B
问:0 a. h4 H) g, M
1:采用多大的端面铣刀?+ f8 _8 ^' T8 _3 Y  n
2:分几个步骤铣才能达到对端面粗糙度的要求?
& _/ ~$ H/ l, L0 K4 i+ s3:每个步骤的加工余量是多少?
& |. P6 ^! @# R1 U# W; O1 X3 y: l8 K: s" ^
我刚入这个行业不久,请各位前辈赐教。感激不尽!
  \% X1 e/ w: a% X5 y- j4 E5 G0 }
+ v; G$ n! l( j7 J& V) b# B[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-4-26 07:37 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-10-15 14:32:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
怎么没人帮帮我啊?
发表于 2008-10-15 14:53:00 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
HT200粗糙度为1.6很难啊!
发表于 2008-10-15 15:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
HT200 铣床铣加工达到1.6 基本不可能啊。
发表于 2008-10-15 17:56:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
HT200想加工成那么高光洁度不可能吧....
发表于 2008-10-15 19:34:13 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
刨床宽刃精刨能达到,但要注意润滑

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发表于 2008-10-16 08:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
走两刀,第二刀量小一点,转速高点,走刀慢点

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发表于 2008-10-17 09:56:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
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发表于 2008-10-18 16:12:53 | 显示全部楼层 来自: 中国
为什么一定要铣床加工呢?上磨床不是更好吗?铣床多费神啊,要较表
发表于 2008-10-18 20:57:51 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北
用铣床可以达到1.6的粗糙度,方法如下:# q& y# G3 V0 |7 ?% W
1.采用180-250mm的端面铣刀.5 \! ?+ M) z2 `  A* Z5 c# u
2.分两步:先粗铣,留1mm量,再精铣.
8 Q: o/ O9 S. I% k7 Q. N3.关键不在刀的大小,在于铣刀片的选择.要用刮光刀片,刀刃不小于10mm.并且比其他刀刃要高0.1mm左右.

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发表于 2008-10-19 22:36:46 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
同意十楼的说法,最重要的是铣刀片的选择,如果在选择好的铸铁用切削液效果会更好!
发表于 2008-10-21 18:55:50 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
用刨床加工比较的好啊,但是润滑是比较的重要.
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发表于 2008-10-21 19:15:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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发表于 2008-10-22 07:49:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
粗铣,平面磨一道。
发表于 2009-4-23 11:05:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
精洗 一般也是小于一个丝
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