该零件如何加工----特难

caijunxian · 发表于 2008-10-10 09:06:48

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？注册

x

外径φ18.4-0.06  内径φ16，厚度1.5的316L不锈钢垫片加工难点如下：
   1、两端面为自由毛刺，无塌角。——————冲压工艺无法实现
   2、两端面粗糙度为Ra1.6。------------------------精车无夹持部分，平磨也不好固定零件
   3、使用棒料容易加工还是用板材容易加工？

[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-10 11:34 编辑 ]

liukui198511 · 发表于 2008-10-10 10:42:47

棒料

caijunxian · 发表于 2008-10-10 11:30:01

材料为316L不锈钢

kflsy · 发表于 2008-10-10 11:45:28

用棒料太费了吧

cdxwg · 发表于 2008-10-10 11:49:11

用棒料太浪费了，加工也费事，可用管料。

skyang · 发表于 2008-10-10 11:57:42

我认为还是要考虑用板材冲压工艺好些．

zamcompy · 发表于 2008-10-10 11:59:27

采用板料，用精冲模来冲压成型。即可达到要求。类似于闹钟的上下板。

j.chen404 · 发表于 2008-10-10 11:59:34

板料精冲或线切割

xi_xing · 发表于 2008-10-10 14:24:23

板料或管料高速水割或激光切割

gaoyns · 发表于 2008-10-10 14:59:11

用厚1.5mm的316L不锈钢板，两面电解抛光，再进行冲压成形，若有毛剌刮掉即可。

caijunxian · 发表于 2008-10-10 15:04:02

关键是不允许有塌角，即使精冲也不可避免

ZQH680721 · 发表于 2008-10-10 17:11:44

这种类型的零件我做了很多，因为不能有塌角，冲压工艺就完成排除了。
我的加工方法是如下
材料：棒料或管料
1）车加工内外圆及1个端面后切断。
2）用自制内撑心轴装夹光切断端面，此工序也可能磨床用两个特制V形夹装夹来完成。

caijunxian · 发表于 2008-10-10 17:21:11

谢谢您支招！
能否给我画个“内撑心轴”简图，让我开开眼！

xy6658990 · 发表于 2008-11-30 20:24:57

强力吸铁石不锈钢应该可以被吸住的．还有想问一下水切割跟普通线切割的区别．

zsz_candy · 发表于 2008-11-30 21:37:26

有无同心度和圆度，整要求？如无不可以冲后留余量磨外圆吗

chiwphil · 发表于 2008-12-6 15:29:36

精冲啊！！！！！！！

fxgstar · 发表于 2008-12-6 23:28:45

12楼主意不错,可以达到要求.

990711 · 发表于 2008-12-8 13:12:28

原帖由 ZQH680721 于 2008-10-10 17:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* B+ I! t$ h N
这种类型的零件我做了很多，因为不能有塌角，冲压工艺就完成排除了。
) x7 f V3 N9 O. D# x我的加工方法是如下2 I: v/ g) n+ B6 I
材料：棒料或管料( H* ?! G$ s( {/ x; ^0 \
1）车加工内外圆及1个端面后切断。) ~( Z9 G( e. {" a
2）用自制内撑心轴装夹光切断端面，此工序也可能磨床用两个特制V形 ...

掉头直接用软爪也能装夹厚度有1.5呢就是薄壁要注意夹紧力

hehe23 · 发表于 2008-12-8 20:58:12

同意18楼的！掉头齐总长最便捷！

blake · 发表于 2008-12-9 15:30:03

线切割加工

液压系统 · 发表于 2008-12-9 18:30:45

水射流加工，不过成本高啊

jlzho · 发表于 2008-12-9 23:55:11

18楼说的好其他要看批量如何了水割激光成本太高棒料管料太浪费

jlzho · 发表于 2008-12-9 23:56:20

也可以采用板料精冲做内涨胎平磨

飘叶爱我 · 发表于 2008-12-10 08:32:38

管材！！用顶尖对顶！！然后将两头用线切割割掉！！1。5个厚用卡盘也可以不过加紧力和难掌握容易引起变形！出现椭圆！看图纸对圆度要求多高了！！

XTWZW · 发表于 2008-12-22 22:05:31

用板材冲压工艺好些

		自动登录	找回密码
密码			注册

通知

[讨论] 该零件如何加工----特难

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

12楼的方法最经济、最可行

浏览过的版块