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锻造过程质量控制与检验读本
- x- d0 H2 v) d, d8 ?( i
' R2 _! r r0 I/ w4 o2 z【作 者】:刘明军、张建国、魏国平
- k; s$ e# \4 I; K+ P! v1 m& u5 ?7 B【丛编项】:制造业过程质量控制与检验丛书
0 i6 j2 y. k, V3 C* g9 L# d【装帧项】:平装 16开 / 209
+ ~5 D4 L4 v9 K7 X6 U* P9 ~【出版项】:中国标准出版社 / 2006-7-1 4 q7 L' N9 s% J
【ISBN号】:9787506641159 / 7506641151 ; W( C! M3 g# Q+ D `
【原书定价】:¥30.00
7 T6 U# @1 w4 ~【主题词】:工业技术-金属学、金属工艺-职业技能-锻造工" T. r. N* v, Z/ R0 X u
* e/ V" z. |; x5 X# c$ ?: j
【本书目录】. m2 |6 F) |+ f8 Y; \, r$ }
第1章 锻造的基础理论知识8 P; E- v- H2 H8 i: S% a
1.1 金属塑性变形理论基础1 b Z6 w( o. `! W% `
1.1.1 金属的软化过程
9 e. {5 b( Y: x/ a& E1.1.2 金属塑性变形的分类
/ R& a4 T) L$ R. M2 h* z% U1.1.3 金属塑性变形的基本定律7 C \) Q. J: A- |# d( L7 [" N
1.1.4 影响金属塑性变形的因素
# `& P0 e- J$ B w1.1.5 热变形对金属组织和性能的影响
: n% H! y* { P1.2 常用金属材料
8 ?; X. d' c3 j- ?4 M0 y/ e; W1.2.1 常用金属材料的物理性能和力学性能- V8 m- Q" v% \+ i+ z6 U' P
1.2.2 常用金属材料的牌号、性能和用途
* f$ }/ h! E* V4 ?1.3 机械制图知识
" x3 r3 T+ _0 Q- j, C2 G$ w1.3.1 平面图形和截交线的画法
7 `- {6 Y0 @2 r) v1.3.2 零件的表达方法
r& Z* c% d* z4 d: U" {1.3.3 零件图的尺寸标注和技术要求$ Z( v. b! V& W8 z+ \
1.3.4 常用零件的规定画法及代号(以花键为例)
0 U; k6 Z6 @0 A5 j思考题 J# v- q/ w( G2 M% {, j8 C: @3 v
第2章 锻造生产与工艺方法
+ e G* d5 i, U/ z0 o2.1 锻件的特点及用途5 }& r% ^3 ^/ G( P i
2.1.1 锻件的特点$ s) }0 M$ P7 u% q& r" l. u
2.1.2 锻件的用途
5 B1 }9 D# D5 k4 r2.2 锻前准备& N* i- W8 y- @- A9 B( S
2.2.1 锻造生产用原材料与下料1 @) I2 u' |5 `9 o# K: g1 V( d
2.2.2 坯料的加热* v6 l, c }& p4 z" k/ L, z
2.3 锻造的种类! m/ Y1 z8 M4 I
2.3.1 自由锻造
3 ^ R5 z/ ?0 J2.3.2 模型锻造) Z. t0 V X5 ]' P( h& S2 k
2.3.3 胎模锻造, O s3 ?% X+ G/ J$ g/ b
2.3.4 模锻后续工序2 ~" c0 s( u# @! M7 l/ `9 N
2.3.5 大型锻件的锻造工艺方法& b' Z2 `! l1 V" \. a( g; K3 j
思考题9 {* p( M# s' K3 d h6 r4 K/ n
第3章 锻件的质量检验& \% o8 [0 t# K; Q$ D+ _; G
3.1 锻造工序过程检验' z1 p. B) V r+ p2 s7 {9 Q0 d
3.1.1 钢锭或坯料的检验
' l, F) o% b% q$ Q% @- p3.1.2 钢锭或坯料锻前加热检验8 l: ~0 \4 c; H- {+ ^. ~9 A
3.1.3 锻造操作过程检验+ I0 z: G& S9 f+ E! f& u
3.1.4 锻件锻后冷却的检验
/ ~8 w; f5 l: k& M: L$ z/ l3.1.5 锻件锻后热处理的检验6 [0 t% f+ _% x: M- q
3.2 锻件外观质量检验 `$ j* `' {2 x1 h, D6 m
3.2.1 锻件表面质量缺陷检验
Q" t2 I' C) c2 J3.2.2 可见性裂纹 J% x% H, c8 q6 @$ b- `0 [
3.2.3 其他常见的外观质量缺陷5 Y& r* R* a1 q- k3 Z+ V7 X
3.2.4 外观质量缺陷的检验方法
1 \4 J$ e, V: }3 n2 @3.3 锻件的几何形状和尺寸检验
+ x' v5 l3 s1 c* X& Z$ F3.3.1 用通用量具检验锻件尺寸和形位公差
5 t+ s2 R g) q. U1 i3.3.2 用样板检查锻件
* w- ~) k7 o2 j% o# b2 m, |3.3.3 复杂锻件的划线检验和复杂锻件形位公差的常用检验手段6 r7 l# @0 ?$ i* ^/ v8 I, A5 d
3.4 锻件理化性能检验 D0 B- F4 b% H; F! E6 m+ E* N; i
3.4.1 化学成分分析7 l% [$ T" g$ f' t0 j* i. E* g, V
3.4.2 力学性能试验
; ~ g# P; z5 y, ?: p) e3.5 低倍检验
6 O8 W k3 F2 l0 P3 d$ ?3.6 显微组织检验
7 K S- l3 a# A5 [5 y7 Y+ |3.7 残余应力检验8 Q4 k+ ~7 l s: f: d
3.8 无损探伤检验; \0 P& ^" K: `. k, {: o) F
3.8.1 磁力探伤/ ~- |$ c- V. s! e
3.8.2 超声波探伤( g4 j: S* p3 S1 B7 z; U9 [
3.9 锻件的验收规则$ j) V( C' {8 d( ?2 e0 @
3.10 检查实例
6 R# \5 j' W4 V) [3.10.1 大型连杆锻件的检查
9 G9 x3 r9 c$ k2 W; a- F; K3.10.2 多拐曲轴锻件的检查8 F9 U& Y8 [- v
3.10.3 筒形锻件的检查3 o3 J& \) V4 S
3.10.4 300MW发电机转子的检查0 V: ]7 B/ R7 z; o& a
3.10.5 汽车前轴锻件的检查
5 |9 u) a/ x% }思考题9 D) [4 `! [* f7 D) F) m( K
第4章 锻件质量分析与控制- W2 T R' G1 n
4.1 大型锻件质量分析的过程与方法! @5 @# C' b, k8 s) v/ v/ |% g
4.1.1 大型锻件质量分析的过程
% k# a0 g0 A. B! R# F: y4.1.2 大型锻件质量分析的方法
- j5 C+ M( h- p5 Q# R- c4.2 大型锻件主要缺陷产生的原因及预防和改进措施7 a2 U' l6 ^( h+ y8 h; e& y
4.2.1 钢锭的结晶组织及缺陷0 ~! d2 t$ F/ u* a: s
4.2.2 钢中非金属夹杂物, w0 F2 U$ ^8 ]9 [/ W5 p+ n. [
4.2.3 晶粒度粗大 @% K* y8 f7 @% I8 U# T
4.2.4 过热与过烧1 f" W% y' ]" F0 E
4.2.5 钢的氧化与脱碳1 b7 W5 a2 `( ^. i: q& F% y
4.2.6 白点
0 d6 {$ x7 H/ v1 n% Y4.2.7 裂纹
- r4 E1 K% O9 }1 R2 I8 Z4.3 大型锻件质量缺陷分析实例3 i8 {5 _% [, F. U$ `5 |
4.4 模锻件常见质量缺陷产生的原因及预防与改进措施
7 ?# G* {1 G, e2 N4.4.1 错移3 j2 k1 ^* ^* i- d, x5 H
4.4.2 充不满型腔、棱角打不起来
3 f- s1 M0 n( L: N# M# w5 m/ R6 b4.4.3 折叠
$ Y1 [3 C% x9 o' i% p. o+ Z q4 z9 F4.4.4 压坏锻件
0 H5 |( Y2 X* a8 W4 [4.4.5 厚度超差
' w6 K; ^1 m! w; H4.4.6 氧化皮压入锻件' C' Z) |% J. R& y" |
4.4.7 流线不正确4 z e( A2 \; ]# S. i$ B
4.5 锻造生产安全) r! F& s% n. E1 b4 @* _
4.5.1 锻造生产的危险因素和有害因素5 ?* L* v; V: t/ y& o
4.5.2 锻造生产作业环境& E; }3 C( U0 W. f9 t. n- `- ?0 }
4.5.3 生产物料和剩余物料0 D9 Q) v9 c6 Z' E2 n& G5 |
4.5.4 锻造生产工艺
' y7 I- C4 Y) w6 i9 Q4 p# J+ T# y4.5.5 安全、环保技术措施
) l" g4 n3 p, Y9 \0 z8 e/ J思考题, D8 q$ W* a3 Q \8 l: R7 d
参考文献
8 Y4 w3 m+ U0 _$ D/ z8 u1 E
" Z9 @0 G' l5 J) T. U1 i[ 本帖最后由 a_cake 于 2008-10-9 20:53 编辑 ] |
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