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精益生产系统实战模拟(深圳,10月31-11月01日)

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发表于 2008-10-7 09:48:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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精益生产系统实战模拟(深圳,10月31-11月01日)
4 g3 o) U4 J& U7 r- Y! W【培训时间】  2008年10月31-11月01日5 k) e3 v4 c6 P7 b" p' ^) Z3 _
【培训地点】  深圳
* W& N2 o& u: `3 e  b4 Q【课程背景】为什么需要建立精益生产系统?, [' B, g! `. ]2 b4 s
一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力,你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?! t) U* a. @7 u
     如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!
/ I! B  a; o# V: K* H4 Z3 I, T4 D为什么您值得参加?% ]7 @9 g  ~, J
■或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来,
0 ~, |+ a% y% e$ m  H1 n! V7 M■或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标,
/ |; ^* p. p1 f1 v8 Q■或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!
, W1 l; F, Q; c0 n■或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。
' _2 Q! ]- P7 D6 M9 @" ?6 [【培训对象】生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。
2 e5 I  R. g6 w* K3 h4 X# L【课程大纲】
9 b+ T1 t' q) `# J( b6 }一、精益生产的介绍
) ^. i( c  x6 n- U% i6 o■精益的起源$ x( H& g$ G/ E9 E. x- z; |
■精益思想的哲理
7 @+ {$ u- P% `5 D■从客户的需求来确认价值5 _0 ]* `5 H0 W+ A
■识别和消除浪费
+ C. _/ F" D( V: \8 e! b  |& Y■追求尽善尽美& i, ?$ p9 H% A2 P6 D* p) q
■精益生产的特点' w  R; C# R# x1 H6 e3 A0 `
二、模拟工厂的运行$ `4 X! u0 J  f; d3 Y, T
(下列内容将在模拟运行中逐步引入)
1 V. C' H/ V  R/ `■生产计划的形成" E3 f/ M/ ]  B5 {
■销售计划,主生产计划,车间生产计划) |+ {: h: m0 g( h( q
■工厂库存的合理设定5 E% _0 u: J) J
三、工厂布局与工序设计8 j: S* i2 s$ b$ s& c  O) B
■布局对效率和物流的影响
. z: }/ q# G1 h# F- A# a8 V■物料移动路径- K, o. E6 I  [( @$ k# L  ~/ Q9 y
■常用的优化方案
% d: B3 a1 q: X$ Q$ G" \■常用的优化方案
  q* e) h9 D/ N9 F4 c四、生产线平衡(瓶颈与约束理论)
: l% o( {0 H) z7 I" P■生产节拍时间(Takt)
6 a2 F, H: D5 j1 b4 P* J■单件流6 P3 @4 U) i5 [* I/ r! e
■瓶颈的约束
# {3 f! J) a" u0 G" \' B+ |■DBR的实施步骤+ y/ n' a- ?& a7 {: o  X
■快速更换( v% N, e( L: K$ Y# `1 C5 y+ G
■SMED的原理' j$ W8 E# i; c. A5 P3 ~1 v! Z( t
■SMED的5大步骤4 P2 g# b5 a/ Y. |9 o/ @
■推行的准备工作9 _" D# n) l; j' e' u8 [
五、全员生产维护(TPM)
1 ]- J5 }% Z$ U3 M) O2 h■OEE-整体设备效率% _7 V4 U9 S, U- c
■如何改进OEE( B( V7 Y+ h+ E
■实施TPM的步骤和要点
" k" U! {8 \: [■员工多技能培训
) J# Y. `* r' D# `6 N■拉动系统(看板)的推行. p- S9 d( I0 I4 P* ~
■看板的作用( [9 J2 C2 H( G4 v
■看板的设计与数量的计算9 C$ i' v2 v* |0 x
■看板系统的维护
# T1 P# E2 p9 H& G, F■看板数量对库存的影响
4 ~/ k0 r% e6 ~+ g六、工厂运行总结9 g( W! ~* F1 s% p3 c- L  C( `9 H$ l
■客户满意度* {0 ?# Z- E3 ?% w, Q% b
■工厂生产能力, w1 S- B2 I1 D0 i, j% y' u
■库存水平的变化4 s' I' q/ e. W2 b* I. d1 O( b  g1 u
■如何在你的工厂开始:基本的分析工具――价值流程图8 t7 `8 X/ s# q! i
■信息流,物流,库存和瓶颈
. I; }, P! p4 _# F& Q■发现改进的机会
# x* g: o4 Q) V4 f■描绘理想的生产流程
/ P" G5 A0 N! P+ x" j■推行精益生产的基本步骤
9 j2 u$ B# q3 n4 M) R% H# Z■其它企业推行中的经验分享. j3 C7 o: |. l& ?2 k( `: h$ ?, K' K
【讲师介绍】
$ ~8 X6 _4 q: G' e/ `廖老师,精益六西格玛专职顾问,曾接受日本、美国、英国和中国精益专家的培训,培训内容含精益生产、TOC(限制管理)、六西格玛等,曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产主管,主导推行精益六西格玛的持续改善活动,并为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进,已任数企业兼职精益改善顾问,已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动,擅长精益生产(含看板管理、目视管理、价值流分析、5S等)、TOC限制管理、6西格玛基础工具,曾服务于山东龙大、天津勤美达、上海贝尔、德尔福、海尔、海普、山东科汇、德尔福派克、腾仓、里尔、南京爱立信等企业具有丰富实战经验。
* N( K8 m) c5 t) Y7 Q, J【费用及报名】
4 x! d5 B' x/ l$ E/ f5 m1、费用:培训费2880元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
8 g( ?; H" K; |; p; W2、报名电话:010-63836477    13810210257  鲍老师  $ d9 E3 ^4 h/ b  b  C
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
+ @& A  K  q6 i4、关于课程更详细情况请咨询010—63830994。︱
( M$ u; F# s4 o* p# ]* E  M5、详细资料请访问中国培训资讯网:www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)
发表于 2008-10-12 18:14:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
课程倒是不错,就是有点贵,我们公司刚组织培训过,没有这么贵哟!
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