设计精度与制造精度所反映出的问题

sdlrslf

现在的设计员,有几个是在车间制造加工车间呆过的,都是从学校一出来就到办公室,根本没有现场生产经验,也不了解本企业现有什么设备及所有设备的加工精度及工艺能力,只是一贯的提高设计精度,来证明我设计出来的东西是没有问题的,如果有问题,那就是你生产过程中没有严格按照我的图纸要求。以此来解脱个人责任。在有些企业，设计员是没有错的，错误的只是工艺员和现场的技术员-------你们太没能力了！工艺员有个小疏忽会被考核，而设计中明显不符合工艺要求的，却从来不给考核或者忽略不计！
就连普通的外形尺寸也要0.2mm的公差，更不说有相对关系的尺寸了，即使作为工艺人员对图纸的技术要求提出质疑，总被理直气壮的所谓设计人员，以各设计标准或设计依据给予否决，最终他们会得到老板们（相对企业是高手，面对图纸如“白痴”）的所谓肯定，并要求你去不惜任何代价去实现几乎不可能的事情。
' W4 r1 O9 a9 P/ n8 ~作为一个在生产现场一线的技术员，我深感我们设计的高精度和装备的低精度了，更重要的是，现场操作工人水平的有限程度了。
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gaoyns

楼主提出问题是存在的，在不少公司的机械加工中确实存在这种现象，不根据实际需要，人为提高加工精度，增加了加工难度，增加了加时间，最终提高了工件的成本，这是一种由于质量过剩造成的极大队浪费。造成这种现象的根源，一是设计者缺少实际经验，二是领导外行，不懂加工成本。三是技术管理制度不健全。这些现象绝大多数出现在新建企业内，老企业一般很少出现这种问题，因为老企业的技术管理制度比较健全，出现这种问题时受批评的肯定是没经验的设计者。要解决根本问题，还是要建全技术管理制度，提高设计人员的工艺常识，培养设计人员的成本意识。

wj668993672

是有这种情况的，我们经常遇到

sdlrslf

虽然现在的设计守则里有一条规定，在保证产品设计符合国家相关标准的情况下，应尽量考虑设计用材的经济合理性。但又有几个设计人员考虑这些啊。

风清月朗

楼主说的很有代表性，我就见过年轻的设计人员，将所有的尺寸都标上公差的事例。
成为一个优秀的设计人员，除具备扎实的理论功底外，工艺知识也是必备一课。