铸造质量比加工质量难控制对吗

sdw721024 · 发表于 2008-9-25 06:05:55

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在公司做质量管理，主要从事铸造加工，总感觉加工质量可以测量、统计，能够及时发现，比较好控制。而铸造质量虽然有检测手段，可还是在毛坯出来后才能发现，而且有的缺陷只有通过加工才显露出来，不好控制啊，是方法不好还是检测手段不足？同行有这种感觉吗？如何改进提高铸造质量控制能力？

EW0017 · 发表于 2008-9-25 07:53:41

影响铸造质量的因素太多，有些是要判断的。

picsniper · 发表于 2008-9-25 09:34:06

同意楼上的说法，而且铸造行业跟很多非人控因素有关系，例如季节

lichha · 发表于 2008-9-26 08:41:35

楼上说的非常正确，铸造缺陷的产生是非常复杂的，并且有些缺陷是可见的，有些是不可见的

牧者 · 发表于 2008-9-26 22:19:27

我们的焊工，相当多的精力都放在铸造毛坯的补焊上，碳钢铸件、不锈钢铸件、镍铸件……多年来一贯如此，似乎提高铸造毛坯质量是很困难的事。

LZQLIU · 发表于 2008-9-30 17:26:34

在公司管质量，对铸造质量的废品居高不下，深感头痛。现在老板正在投入资金进行技改，改变过去传统的铸造方式，采用现在比较先进的铸造方式（消失模），成功后铸造件的合格率将会有大的提高。

ju5tsoso · 发表于 2008-10-1 06:45:03

还是理论研究不够，所以难以预见

zhangguihan · 发表于 2008-10-2 23:54:33

我是加工铸造都有了解铸造因素太多一个气孔就有很多种

天际孤帆 · 发表于 2008-10-6 22:40:06

影响铸件质量的因素实在是太多了，钢水、铁水的熔炼质量，浇铸用型、芯的造型及干燥质量，浇铸时的浇铸手法，季节因素等等。每一个铸造缺陷都可以作为一个专题研究一辈子

更为可悲的是我们的质检员只是盯住铸造表面缺陷，而真正影响铸件质量的内在缺陷往往是被放过。曾经有一个工厂与国外一个厂家联合生产水泵（现在想起来应该是属于贴牌国内销售），自产铸件质量不合的有50％以上，无法正常生产只能求助于外方，外方质检人员到场后对我们质检标准疑惑不解，从已经判废的铸件中挑出大量可继续使用的，又从认定为合格品的铸件中挑出几件直接报废，搞的该厂质检处非常狼狈。可以讲没有对熔炼、铸造有一定了解的根本做不了铸件质量的判断，但是这样的人现在是越来越少了，无论国企、私企这是通病。

chang88521 · 发表于 2008-10-11 19:22:06

粉末冶金可能缺陷少些吧

xuwangbiao818 · 发表于 2008-10-12 12:16:15

我是加工铸造都干过，并从事铸造模具设计与制造CAD\CAM\CAE多年，品质影响因素太多涉及专业领域多，基本上是事后发现对应，与原材料、配料、铁液化学成份、造型工艺、人员管理，及内在金相组织、硬度、石墨控制等，而且各因素间又有多元交互影响，你说的品质单指外观品质、还有铸件尺寸、金相组织、力学性能也应当考虑，远比加工要难。
加工只是单纯考虑尺寸精度、表面粗糙度，所产生原因不外于设备精度、加工刀具选用，及抽检量具统计管理方法适当制定就可确保。

jczxlls · 发表于 2008-10-13 07:23:04

铸造产品的质量更应该从铸造工艺过程的各个环境进行控制，不应该仅仅注重于产品质量的检测，铸造属于特殊过程。

fgshrl · 发表于 2008-12-23 14:26:27

主要是生产设备及所采用的铸造工艺，如果像老农民那样把铁化了，倒到模子就就完事，那次品率不高才有鬼了呢。

zhouling1020 · 发表于 2008-12-23 15:27:25

在我们厂消失模铸造产品废品率稍微低些,但是铸件质量不如树脂砂生产的!

vfwz · 发表于 2008-12-23 20:52:47

铸造的环境很重要！

xcxcvb · 发表于 2008-12-23 21:10:51

过程控制最重要，细节做好了，一样好控制

liujuye2008 · 发表于 2008-12-24 09:58:13

我也有同感，特别是内部质量，加工之后的缺陷一经发现就是批量，好难控制.

transyou · 发表于 2008-12-25 13:16:18

说到底还是由于铸造的特点决定的，有很多厂家可以对加工件保证很高的合格率，甚至是100%，但目前世界上没有一家铸造厂敢保证其铸造件100%无缺陷，为什么？因为现有的工艺流程使得铸造天生就不可能完美，所以不必苛求。但求关键部位控制好就可以了。

dljdw · 发表于 2008-12-26 17:06:32

每种加工手段都有各自的特点,掌握了它们的规律,不都是一样的吗?

mky9279 · 发表于 2008-12-26 20:31:09

看工人的技术和经验了

hoopoe · 发表于 2008-12-26 20:54:06

可惜，很多铸造企业的老总们看不到这帖子，我们的总经理要是看到了多好啊，这样我就不用被逼写个文件来解决铸造的问题了（靠，居然说铸造不需要经验？要是仅凭写个文件搞定铸造问题，我想柳百成都没饭吃了）

liujuye2008 · 发表于 2009-2-20 13:17:37

铸件的机械性能不仅取决于合金的选择,亦取决于与合金有关的其他考虑,化学成分的变化,甚至在规定范围内的变化,都会产生显著影响.冶金学方面的考虑,诸如枝晶偏析,相偏析和变质处理,也会改变铸件性能.热处理变量对机械性能产生影响.固溶处理的温度低于正常温度时,则固溶会不完全,其强度硬度低于正常值.如果温度高于正常值达到过热而使显微组织发生共晶熔化,则强度硬度延性和断裂韧性等全都会下降,造成废品.固溶处理保温时间太短,固溶不充分,强度不能保证,时间太长,没有必要,反而降低抗腐蚀性.淬火过晚,可能有溶质原子析出,影响固溶的效果,影响机械性能.时效温度低于正常值,强度和硬度偏低,时效温度高于正常值,有可能延伸率不足.时效时间不足,强度和硬度偏低,时间太长,延伸率不足.

gaoyns · 发表于 2009-2-20 16:18:20

铸造质量比加工质量难控制是不争的事实，与机加工相比，铸造扣箱后摸不着、看不见，受到的影响因素很多，如金属液的温度、成分、铸造性能等。模型的质量、透气性、浇冒口的位置及大小等。冷却速度的控制、对铸件的热处理等都会影响铸件的质量。

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