QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
10天前
查看: 5137|回复: 12
收起左侧

[转帖] 麻花钻的刃磨

[复制链接]
发表于 2008-9-21 22:45:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西九江

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
麻花钻对于机械加工来说,它是一种常用的钻孔工具。结构虽然简单,但要把它真正刃磨好,也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧,方法掌握了,问题就会迎刃而解。我这里介绍一下对麻花钻的手工刃磨技巧。     麻花钻的顶角一般是118°,也可把它当作120°来看待。刃磨钻头主要掌握几个技巧:
1 V# F7 v2 J1 p/ m1、刃口要与砂轮面摆平。
- }6 u+ \5 P- K/ }1 S7 d    磨钻头前,先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,也就是说,保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。: q/ V) t% Z4 I; U" z" }6 X) b
2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。
# {8 `- I# A/ g/ j    这个角度就是钻头的锋角,此时的角度不对,将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60°就行,这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角,或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。9 [7 X% z8 G# l) G
3、由刃口往后磨后面。
/ C, Y' f$ M! ?  Y$ B6 ?! Z7 V    刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮,先进行较少量的刃磨,并注意观察火花的均匀性,及时调整手上压力大小,还要注意钻头的冷却,不能让其磨过火,造成刃口变色,而至刃口退火。发现刃口温度高时,要及时将钻头冷却。8 H4 q; F3 x, R  Y
4、钻头的刃口要上下摆动,钻头尾部不能起翘。. ?! h# S. S1 k0 F& F7 w* W' E: q8 \+ _
    这是一个标准的钻头磨削动作,主切削刃在砂轮上要上下摆动,也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动,还要防止后柄往上翘,即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。这是最关键的一步,钻头磨得好与坏,与此有很大的关系。在磨得差不多时,要从刃口开始,往后角再轻轻蹭一下,让刃后面更光洁一些。" S" L4 g4 n  b9 F2 H: L
5、保证刃尖对轴线,两边对称慢慢修。
3 B) B% C( y' e& l- L    一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°,后角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,钻头发热严重,甚至无法钻削。后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大。2 J# w) j0 K! j) |
6、两刃磨好后,对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。2 X. O5 }, V9 J1 j
    钻头两刃磨好后,两刃锋尖处会有一个平面,影响钻头的中心定位,需要在刃后面倒一下角,把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起,对准砂轮的角,在刃后面的根部,对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时,千万不能磨到主切削刃上,这样会使主切削刃的前角偏大,直接影响钻孔。
8 `, x) E* D7 _9 J' f4 [
3 o" ]4 a' s7 L' D( d! k    当然,磨钻头没有一定的定式,需要在实际操作中积累经验,通过比较、观察、反复试验,定会把钻头磨得更好。
发表于 2008-9-22 14:53:56 | 显示全部楼层 来自: LAN
原创
% E# n( y2 |1 }; q" M% Y' w% R: B
我手磨时主要分以下几步:
, ?+ Q- E, w7 d: G: g% ]" _- b- c1,粗磨,主要把麻花钻磨损部分磨掉,只要螺旋槽外缘有磨损的部分都去掉,这样才能保证底孔质量,方便螺纹加工。当然磨的时候也同时要保证对称,我的方法是磨一下,转180度。
3 q. B7 y7 D' G! E# o: d& d' o2,精磨,细砂轮上干,主要保证角度,对称,粗糙度。118角度的话只要不是太离谱,一般都能用,初学者也可以有意放大一点,这样切削刃缩短,磨起来更方便。初学者不要像老师傅那样上下摆动去磨后角,其实就算是磨成平面,也不影响使用,还便于自己掌握手感。对称度也是靠磨一下,转180度。精磨后的粗糙度其实也很重要,虽然是后刀面,不参与切削,但其实粗糙度越好,摩擦力越小,降低温度,且切削刃也更整齐,改善孔底质量。所以要保证整个后刀面的粗糙度。& c- _. T5 G8 }9 E- x8 E
3,修横刃,由于手工磨,不可能把中心定的很准,所以一定要留下中间一段长度不磨。2 X8 t( ^+ M' g! R1 {3 j
4,根据具体情况修分屑槽。8MM以下一般不搞。
$ [* t" D( n% X9 t; ^5,精油石去毛刺,磨后的刃口常常会有毛刺,如果直接使用,用不了多久就容易产生积屑留或者崩刃,所以修整一下刃口非常必要,还能改善钻孔振动,提高钻孔质量。
3 a) f& H( r( Y1 P6 I0 Z5 B) y% I- v4 ]
[ 本帖最后由 xminsaga 于 2008-9-22 14:55 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
asdolmlm + 2 鼓励原创

查看全部评分

发表于 2008-9-22 17:04:40 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北
资料正好用的上。谢谢
发表于 2008-9-22 19:53:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
好好练习才能摩好!
发表于 2008-9-25 06:57:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
总结的非常好的工作经验。谢谢你的无私精神。
发表于 2010-8-20 19:09:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
学习了,正好在研究者
发表于 2010-8-20 20:46:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1# asdolmlm 楼主,第六条是怎么回事,看不明白,可以说明白先吗?不用说,就是给添一个图就知道说的那里了,谢谢
发表于 2010-8-24 11:09:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
好资料!谢谢楼主!
发表于 2010-11-5 19:29:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
自己磨一下,体会更深!
发表于 2010-11-6 02:54:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
老师傅磨的好 我看了半天也不会 关键是实践 这个东西 别人脚不会
发表于 2010-11-6 11:00:03 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
磨钻头,是所有机械工第一步要掌握的
发表于 2010-11-10 09:48:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
学习磨削钻头时可以使用钻头靠板验证磨削角度等,主要是要实践
发表于 2010-12-28 02:00:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
2# xminsaga
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表