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发表于 2008-9-17 18:32:13
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来自: 中国上海
可能的原因- W7 N& I, `9 o- M( {! K: c) X1 W# n
1氩气保护不到位,造成氧化;
2 ?( E2 u4 @) X# @% w! h( R9 Y2焊接时的层间温度过高;
0 o+ h1 v* b; T3 f& d2 W! u3焊接的电流或电压太大,造成氧化,即输入的线能量太大.' D; w: \, E% E8 f. ~: q
7 k. N$ m4 H1 K不锈钢TIG焊要点及注意事项
3 c9 v2 O3 T4 T* Z) T4 Q1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
+ _+ k+ c8 L" w! g( F2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点' u4 B9 `5 ?( U. m# v# D
3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。2 ~9 t/ Z0 B" b$ X. Z \1 I
4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。9 }; V0 R" N; K
5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
) k: u( u8 E6 [* B/ t2 `6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
4 S1 v3 a; O- r8 U8 Y7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
2 C+ u v2 w2 l$ R+ g4 X8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。% x( ~+ g- Z! W/ y
9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。 |
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