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发表于 2008-9-17 14:29:05
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来自: 中国福建泉州
玻璃的保护膜的脏污主要是尘埃造成的,必需选择防尘的保护膜,而防尘的关键是薄膜的抗静电性,如果塑料表面残留大量的静电,静电极其容易吸附尘埃。改进措施为:: ~8 X9 [3 C- N6 [/ C: }2 ^4 Y) b% L
1、抗静电剂:薄膜里加入抗静电剂或选择极性较高的树脂基体(比如说PET的抗静电效果会优于PE膜),最理想的是选择合适的抗静电剂。1 Q% ~& A2 A8 O8 X$ ~5 i- q
2、薄膜等离子处理或表面接枝,提高薄膜表面的极性,使其导电性增强,取到抗静电效果。* N# I6 W; [$ n
3、薄膜表面涂覆一层丙烯酸树脂类材料,因为丙烯酸树脂类材料的极性较大,导电性很好,能取到抗静电的作用。
% } q- m5 s; Y5 p4、PVC类的保护膜,为保证PVC材料的韧性,一般都会在薄膜里加入增塑剂,而增塑剂很容易迁移到PVC的表面,导致其表面发粘很容易吸附尘埃。对于这种材料,必需让PVC适当交联,U-PVC可有效防止增塑剂迁移。同时等离子处理或表面接枝都能防止增塑剂迁移。$ I# J5 s( T# t# S! P
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6 O: C4 Q3 K7 G4 h! y' Y残胶的造成主要是:胶层的内聚力、胶与保护膜的界面粘接力小于胶与玻璃表面的粘结力;这个主要是你选择胶的极性不对,玻璃是一种表面张力较小的材料(即极性较大),若胶与玻璃的极性很接近,胶与玻璃的界面粘结力会大于胶的内聚强度、胶与保护膜的界面粘结力。这样在撕开保护膜时,会发生胶与胶之间内聚破坏或胶层与薄膜的界面破坏,而导致胶残留在玻璃上。
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为避免上述情况的发生,选择胶的极性非常重要,胶的极性必需与薄膜接近,而非与玻璃接近,根据极性相近原理,这样的保护膜,胶与薄膜的界面结合力大于胶与玻璃的界面粘结力;同时,胶必需有很强内聚强度指标。只有这样才能解决残胶问题。
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8 p8 Q& G) i! ~& N) C8 B6 d$ ?[ 本帖最后由 richardlian 于 2008-9-17 14:56 编辑 ] |
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