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生产计划与物料控制实务PMC实务（上海，10月30-31日） 5 a v8 e1 l2 T" F
【课程收益】
6 q" W# ~* O, e9 A. x0 u' `* I: M■了解生产计划与作业管理的基本问题8 N/ v- n# F; A4 s
■掌握生产计划的订立与编制方法6 O* n5 a1 I2 T" |5 l4 N
■明确物料需求计划
" F2 n5 `' Q: V L" J% y2 j( w a■提高计划指导模式下的物料控制与物料信息管理水平
3 u7 v- M2 S# Q, T% U% D7 @: D■掌握生产计划运行的约束条件与应对机制1 t# j& X: J5 M
■计划指导模式下的生产、物流运作成本分析
/ A# @/ z9 f/ Z1 B5 e【课程大纲】
, E* Q. h( ~) d6 ~& o一、企业生产计划概述9 ]. E( y5 R; O6 S# R8 n9 a/ J
1、企业生产模式
2 C& h3 g* l6 V- O( F■计划的系统性
1 A9 U1 O H! r/ \" m& c0 h5 J■计划的最大障碍
( [/ _: ?, a: i2、生产企业的一般计划指导形式+ J1 g+ o0 u1 ^% `# U
■某电子企业的计划模式分析5 J/ V* K- k+ u$ w; ?) z
■计划分类$ ~/ E6 X6 ~3 z) S# b! q* T% S
■计划基本内容% |9 Y: N' M3 h' _ H( T
3、生产计划与作业管理的基本问题% Z, f& [0 v B# T3 S/ ^2 J: I2 ?6 i+ q
■四大基本问题
) Q1 m% v& `& ~: f9 t2 |* F■信息孤岛及其辫子效应' ~3 N# y: }" J6 ^# Q
■二律背反原则
, G! I. T' W- I/ N p8 F$ \% D二、生产计划与作业系统的能力配置
3 d! [( G& A8 C7 q& Z, [" t1、生产能力决策7 o ^4 V* _; O6 i! ^# y$ L
2、生产计划的主要任务与订立原则
, v. B# {' h3 Q" \■承担效率与成本的使命
: {# Q# P/ T) O1 J■五项基本原则) Y, q! o) E% z
3、生产计划的影响因素
5 r0 ^+ Q' Y% M■好计划与坏计划
- E( q) u z4 m7 Z■主要考虑的成本项目! I) d+ q5 K5 t$ n, L8 \
4、计划测定! P, v* @* n' u, W- K5 X6 }, q
■计划方法
8 B2 w X" a# m+ ]$ w■预测对于计划的决定因素
3 k6 G! c" w- z0 k$ ?■预测方法
: _( b' F" ?* c( Q& E* L( O■计划体系的盈亏平衡分析
) l+ e% I; x. c- H6 l5 G■计划评审技术（PERT）
( \+ b, V' {2 y' @( k' J■关键路径法（CPM）( N& h% p% @2 w0 K0 t: J9 D0 V
三、生产计划与生产作业计划系统$ z6 ^9 w" O$ F. _ Y( B
1、生产企业的各类计划8 N1 {4 L& z- ~- Q9 O
■生产计划0 [; C$ u+ ~7 t0 a
■能力计划
4 w7 S, g3 R4 Y! s @2 J■详细作业计划$ c, W: c/ r. H& K4 `. e b/ \. B$ ]# O
2、生产计划的订立与编制方法
/ L5 e1 L7 L; w/ o3 X% e7 W' l■计划基本框架
/ R6 ^( p- w5 v U+ k0 H, i■主生产计划意外的三大补救方法
' K- r% E N' ~% u }■不同作业方式的计划编制
0 }! q9 T+ w9 g+ F: c9 J■计划编制的重点& [; [3 k6 q0 C* q7 y7 T, k5 z
■生产周期标准- T8 P, @' `' k: R
■生产提前期分段
0 m! s6 u7 `6 ]# G1 I■双箱制、定期检查法
7 _0 z q* u9 h' ~4 T& p: U■在制品定额法
- C. _' f: C) I* \! T n* Z1 ^■提前期法7 S' S# v9 F) h: y+ u% ^
■生产周期法
! {, y( k8 H7 i+ R5 K% k* z& h3、作业计划排队与项目管理
# v8 y/ @0 [+ i/ B■作业排序五大规则) S0 d- ]9 i& f
■项目定义' n+ }+ }% J. Y( I( G& M
■项目周期2 g$ _. u) u) S
■知识权利
4 A8 \( [, A5 o0 @! [" _+ i5 z) \' u■前导图! U/ r) u" v: o% H1 l+ q
■时标网络图
1 C- r q& @8 K0 n/ x. s' ?■甘特图; x+ r7 _$ m; M: j- ]4 I
4、生产计划绩效考核
* }2 H7 M3 ^, N■考核的几个方面( r" w; e% G1 S) h8 S! U4 E% X3 B
■量化估计技术, _/ j& A) k5 C7 [/ o$ o6 }
■责任矩阵. `! c5 v. b; T# _
■资源负荷- x/ Y. \2 x; V8 V& _2 _! Q
■符合平衡
# s5 k0 g6 j2 z0 P8 f% k■预算估计1 U& C% Y8 Y" [4 v1 E( c& b7 Q
■计划对于成本的决定作用
4 Q# C3 o; H5 _6 f) s■计划跟踪报告
0 G6 Q" p B; D: U5 U; p 四、生产计划管理模式下的供应商管理; o$ }8 k8 V+ C
1、供应商管理策略3 o: u9 F. w1 |. C2 @
■战略的构成要素
" O4 b! C. j/ P: v. M■物品分类
- E/ T6 {. J# ~7 n! v* `) F■供应商分类
9 }$ a2 V* |" s& e" e! i% _5 _■相对实力- e; R+ J! p* V3 ^, h0 ~
■分化背景
3 q4 C, L' I: Q! U6 P2、外包策略、供应商关系和供应链管理
~, n9 q- \/ r■现代供应链管理
% s4 Y2 p u9 M% B' M6 {# c6 t& b■战略伙伴关系- q1 G1 N" i/ n2 J% p
■供应链管理三大支柱+ W |$ \( y" X( M+ i
■西门子供应商关系管理
! U0 y# Q; a' Z" d* w, _■供应商管理库存（VMI）; A, d; ~: X: d
■实施策略+ a( U( i: e4 V& S. v
3、采购与供应商管理面临的挑战- n t" V Y* J' c& n
■传统的采购业务管理
- a* g% B) d% O x■采购重新定位
( d0 `/ o2 i0 c, A& ]. l, S■真地按照订单到货？
+ l* `$ {- M% x. I6 p2 t5 T$ c$ N■当检验成为流程瓶颈
7 ^8 R {" O$ F■准时化采购需求1 w" I! L; b9 A# @. A% H+ Y
■实现准时化采购需要解决的问题
% q% Z# q4 A) M }# ^" U4、现行计划模式与准时化计划模式的四大差距2 [3 M7 C8 |: R; |3 A% h. j3 h
五、计划指导模式下的物料控制与物料信息管理
, w# m& K* i. b7 n4 e: z1、物料需求计划1 ~) L2 L* a0 m
■计划调整模式
& ?5 d/ \% }1 L6 q" D■生产计划与物料控制总体思路
! ^& s/ \* a3 D$ q3 B1 t) F■订单决策与订单分解
5 l* P$ [ E$ V4 T$ d9 {" D; N■MRP7 w& ?5 ]8 o, Y5 P) `6 }! a/ K& s
■BOM6 c' C) d, e! f. v0 O
■物料库存状态; D: x$ S! m6 y' _
■订单运行0 B, G: H+ U. e7 N& e% X5 k7 P( W
2、计划的实施保证
5 t( ^: T4 ?# L- u! Z) I5 u6 e4 G■采购与计划之间的协调% k' p- I9 n3 D& g$ T6 V2 g3 r) A) a
■计划与物料管理的三大矛盾及其协调
6 o p7 }% m" T5 @# y0 J. j■计划考核与评估: k! j) a" `+ T
3、物料信息管理系统与方法: i" k) ^1 e- x; u# m; u- Z
■MRPII% }7 j2 c1 [( m( I5 I3 f
■ERP- a* a8 M! y! V) M4 @
■TOC6 z; G! y3 T, Q* l; h P0 [$ L
■条码管理8 ~( r: q/ E; y# }: S7 J: G0 Q
六、 准时制生产方式（JIT）与精益生产（Lean Product）
! U! q. I& C) M P1、JIT模式5 m9 J. Y w" x/ j" ^& L+ v
■JIT的8大标准要素) E% ~/ L8 T8 {. ~
■JIT基本思想- W2 s( w* T9 d% j( }
■JIT强调的七大浪费/ H7 o# T6 R- z9 l3 D) I. _
■JIT哲学8 m: Y7 D' L8 r. R3 s
2、精益生产
0 _* ^/ t% c+ V& `- U& G1 c) I■精益观念* o3 D$ u& Z7 p" G
■精益生产特征
5 L1 Q4 u$ V, X. J! g■精益生产战略优势6 s! t; ^, y. S2 @- `# H" t! v* ]
■精益生产体系结构; [( q3 E. z; w, s4 W/ e
■精益生产的五项原则; @: D5 Y) N( R# W" z2 O
3、看板管理" D, D$ l! ?7 H% _% P4 a' @
■拉动式生产
3 S/ B$ _/ y, |4 ?0 n% M■拉动信号" P, v4 J9 q7 C4 L5 \
■看板管理 n! [. ]3 U8 }* p& \# U$ n
■电子看板- n) v1 V: `% N: i9 V
七、计划指导模式下的生产、物流运作成本分析
- D& M1 U3 P, o0 G! a. K1、传统的成本控制与计算误区
8 t% x% g! ]" C$ s$ ]7 h& N■物流成本传统的计算方法( t# O+ m/ N& \1 s1 W7 i8 g8 t
■司空见惯的浪费
' D: F ~8 n. M. h* P- f) S■物流冰山说0 [0 A+ L! |6 {7 E O/ [ C
2、生产计划带来的成本影响9 K8 P4 m) m" ?
■计划未包含成本6 u" O9 p* D1 p6 Q: p& }
■成本冲击计划2 |+ f" Q5 I4 r' s, O
■生产计划与机会成本
, K; b/ ^5 b% b8 K& F4 l7 C3、现代生产与物流管理条件下提出的成本分析与控制模式
: B, l$ K B; N■物流成本诱因6 J/ _3 }% N0 R* j7 l; Q
■日本的物流成本计算与控制方法
; ]9 _' C- X+ o C■我国企业的相关控制方法
' V8 J7 O( U$ g5 g' I$ _' K■建议行动方案. J6 `1 G( k8 g' M1 q! J
八、生产计划运行的约束条件与应对机制- y4 c3 ]! G% Q v. f
1、生产模式
\7 |6 N/ {. p2、物料模式
( D8 {. Q5 p1 S5 O2 U# S3、设备模式
% o9 g* ^4 T! L2 T4、流程模式$ s8 A: T0 \6 ^% {: w
5、人力资源模式
* ]: j" @6 T' c+ ^, U【讲师介绍】( T4 u1 Z" f1 ^
空白壬靖呒督彩Γ虾＝煌ù笱Чこ趟妒浚泄倒こ萄Щ嵛锪鞴こ谭只崂硎拢虾Ｍ蹲首裳荆ㄉ虾Ｊ屑莆┪锪髟扒蹲始苹敕桨柑仄缸遥徽憬笱MBA总裁班客座教授；德国莱茵（TUV）（中国）学术部课程长期特聘讲师。邱老师曾任上海大众汽车 SANTANA 轿车生产卫星工厂生产经营厂长；EVERWELL（中国）工程部物流项目负责人；普茨迈斯特（中国）物流项目总监等职务。邱老师作为物流管理专业顾问组织完成了美的电器、海尔、华晨汽车等多个大型物流咨询项目，其课程具备很强的实战性，并由此获得诸多客户的好评。
E [% r4 u% X擅长课题：生产企业物流管理、企业供应链、库存控制与仓库管理、有效降低物流成本、生产计划与物料控制、物流人才职业生涯规划等" P/ H4 {; }8 \
荣誉客户：上海大众、上海通用、郑州宇通客车、张家港博泽汽车部件、沈阳金杯汽车、海尔集团、美的集团、苏州旭电 、芜湖西门子VDO电子、南京菲尼克斯电气、华虹-NEC、天津通用半导体、上海施耐德电气、苏州西门子电器、诺基亚苏州电信、上海通用电气、飞索半导体（苏州）、无锡罗地亚制药、汉高化工、BASF染料化工、上海福斯油品、卜内门油漆、苏州葛兰素制药、惠氏白宫制药、上海汽轮机、普兹迈斯特工程设备、广东摩恩、山西国际铸造、苏州百得电动工、上海物资集团、麦当劳华中地区配送中心、迅达电梯上海物流中心、武汉红金龙卷烟、贝塔斯曼…
6 } C$ f7 W/ x6 E/ Y- n【费用及报名】
. m' W# W2 l7 v1 R1、费用：培训费人民币2800元（含培训费、讲义费和午餐费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
' a+ I% H& R) w& V2、报名电话：010-63830994 13810210257 鲍老师
7 ?3 U- g3 [- U+ C7 c3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
6 {4 P$ k( _1 t, P4、关于课程更详细情况请咨询010-63836477。︱
8 B7 q4 K5 X4 b2 c) l* b) e5、更多课程请访问中国培训资讯网www.e71edu.com， (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习！) |
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发表于 2008-9-11 15:11:20