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生产计划与物料控制实务PMC实务(上海,10月30-31日)

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发表于 2008-9-11 15:11:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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生产计划与物料控制实务PMC实务(上海,10月30-31日)
. A/ m' R. x# J9 k. @6 w& G: L7 T【课程收益】5 x6 `, D+ L: O
■了解生产计划与作业管理的基本问题
; r" o& ?4 g7 |0 ]■掌握生产计划的订立与编制方法9 z( K1 b5 A: d# `
■明确物料需求计划
; t. y% {5 E# a7 I# Q■提高计划指导模式下的物料控制与物料信息管理水平
; S% U9 V9 J0 l2 n; b: R■掌握生产计划运行的约束条件与应对机制5 s$ \! U2 P' r. R8 a; e$ w
■计划指导模式下的生产、物流运作成本分析1 e+ u3 ?6 |; A/ [6 [
【课程大纲】* C6 |% k( R3 Q; V; s9 _5 R* H
一、企业生产计划概述
4 z, \4 G9 g" ?" l$ c5 x- y1、企业生产模式
4 A  ^9 k; ]4 I& U4 G4 a1 T■计划的系统性8 b* y" a/ H1 ~' }/ j4 D6 \
■计划的最大障碍3 f: m- r7 T. K( I- i# u8 E
2、生产企业的一般计划指导形式& g% C1 ]; Y, f0 R
■某电子企业的计划模式分析
$ c0 P; b. |9 ?& @■计划分类  [2 `! b! h" I, @3 x7 G
■计划基本内容
. y& z  M; R0 o" r3、生产计划与作业管理的基本问题
& @) G3 S' U, h7 q6 I■四大基本问题! n. h7 A# x% k
■信息孤岛及其辫子效应( R) Z6 C: ]0 q: v4 Z
■二律背反原则9 i2 m$ |) p1 V; C4 F6 s, s
二、生产计划与作业系统的能力配置! j+ |& B/ [/ H0 v! h/ A
1、生产能力决策2 U+ H( T7 f" L: b
2、生产计划的主要任务与订立原则
9 X9 C  ?% ]( ], Z: q- f0 T■承担效率与成本的使命
( ^6 ~5 [. |' e9 Z( f■五项基本原则) l6 n" H/ U( @, G- I! g; H2 o+ i
3、生产计划的影响因素, E* R- C6 e2 W$ s
■好计划与坏计划0 d& _6 M& |/ ?% M6 R
■主要考虑的成本项目  D0 g( Z" G$ |& a2 e; E4 Z- A% n
4、计划测定/ M+ z3 D! K4 n1 _8 h* q
■计划方法  s5 Q$ |6 B! u3 z
■预测对于计划的决定因素
0 k9 K# {& [: ~4 b■预测方法
* Z* ~6 U0 U0 j& y/ u3 w" U■计划体系的盈亏平衡分析' @4 ~: O! O" v/ ~2 B4 U6 j
■计划评审技术(PERT)$ k* S; S1 e- j
■关键路径法(CPM)- e0 ^. T: q$ h8 z; |( _' y
三、生产计划与生产作业计划系统
: D; E* P0 D% P- ~1、生产企业的各类计划
0 \& ?- _0 u* q: @* y■生产计划
/ L5 ]6 [- u: F; |7 G■能力计划# o! `, W& k# V- N6 O2 k7 F; S0 p
■详细作业计划
2 t, H1 `2 h) j: M# E, f& P2 u2、生产计划的订立与编制方法; T9 e, x9 B$ A! P- h, h' Q
■计划基本框架- U, B1 R, I5 |0 k
■主生产计划意外的三大补救方法
. M" Z/ Z0 q1 c/ a. [- n1 E1 G. O■不同作业方式的计划编制& g; @$ ]9 I3 n
■计划编制的重点
/ S/ [( B, W1 G■生产周期标准) `% P' A6 S/ S- o9 [8 l
■生产提前期分段
5 q2 i3 x' l6 l3 F' T8 k6 [, s6 `■双箱制、定期检查法
! Y  i7 e! j0 z■在制品定额法/ M8 R: w0 O! a4 r$ l) x4 y& d/ [3 N
■提前期法
" F; R6 d/ F8 ~9 R3 l# v; m5 H■生产周期法3 }3 n9 ~2 Y0 W7 c8 a
3、作业计划排队与项目管理
  u4 }$ c1 Q" ^2 e& ~, _) i6 x■作业排序五大规则
' O- x0 }7 ~  G' s■项目定义
; x: h/ p: Q5 b6 ^; |& E■项目周期
7 Y! @5 H, o( c: U9 ^: ^' D/ V% S■知识权利
5 F2 b5 D8 d3 {7 G4 ?■前导图1 \% t3 s1 p3 B
■时标网络图
8 t. S7 Z! |: A( k! h■甘特图! a) v) o- v* n
4、生产计划绩效考核0 q" z9 s4 @/ b. y
■考核的几个方面  t/ \" O0 c( p$ n0 Q% R
■量化估计技术
- D  y8 T" G5 D! H■责任矩阵+ a# R, b+ ^- m9 W1 @
■资源负荷+ i) n" Q2 F6 {( g+ t5 d
■符合平衡
1 l/ G. w( Y) r" V0 E■预算估计1 _. k' V8 X) x9 a7 ~$ V  z
■计划对于成本的决定作用2 ^3 Z) L. k! U% h
■计划跟踪报告; G4 a5 [6 p  h# Q3 u( D" m9 k4 t# U
四、生产计划管理模式下的供应商管理
7 I" G* g7 x9 i. c& M0 \9 {1、供应商管理策略, A  `9 h+ R/ ~  t
■战略的构成要素
6 E: J4 m* A( V3 z+ R■物品分类
: q; |" C) U$ J6 Q4 r1 z■供应商分类6 V; s0 o0 L$ h! v+ \, p
■相对实力4 O/ V6 }! l5 s, ~
■分化背景4 ^. I3 }0 Q; y+ h2 u9 b) c; X
2、外包策略、供应商关系和供应链管理7 g, t! ?& _) S2 M  Y
■现代供应链管理
6 [9 T# ~$ E$ ]9 @6 ]■战略伙伴关系
% d) t4 z: z" G■供应链管理三大支柱" ~2 Z/ t6 v& ]9 l  l, e; R+ B
■西门子供应商关系管理% O6 M  ^, f: H) y* \4 v
■供应商管理库存(VMI)  G- ~2 b" ^% V, ?2 K
■实施策略9 Y* F4 @- C' C7 c7 R1 s: v
3、采购与供应商管理面临的挑战
9 K( {* {& ?7 d' F$ ^: h■传统的采购业务管理7 F: E" t) `5 K+ o4 X( x6 U, C
■采购重新定位6 D5 |+ \' f4 r0 E
■真地按照订单到货?
# ^6 e4 ^3 n8 ?; u$ J■当检验成为流程瓶颈
4 G  ]( S- ]/ M  w3 W8 d■准时化采购需求$ ?! W0 h9 Y( H' ~; ^' C0 ?+ X& O
■实现准时化采购需要解决的问题, n+ I6 `  A! E; c$ o
4、现行计划模式与准时化计划模式的四大差距
% s) ]( d* j, ?" F8 U' u& X7 m五、计划指导模式下的物料控制与物料信息管理
/ U$ C8 ?* f! |8 T0 e" J1、物料需求计划9 B7 r* C4 P3 O+ R2 P' f  B& W* a
■计划调整模式8 k! v' f! r) P. J0 _0 w! [9 A7 j
■生产计划与物料控制总体思路
9 r) @, |6 D$ S7 J■订单决策与订单分解2 I! p9 g  X; _  R
■MRP  q% ^  s1 @$ j; k) \
■BOM
% V* N8 V* H  n0 y- C4 o■物料库存状态
& U: \7 T, p8 h# j+ c■订单运行
3 n: W4 q% v* ]! r1 [2 ^' C2 d: z2、计划的实施保证
  ?! t7 A2 T; l8 `. ?) ~■采购与计划之间的协调; b; U( `. a% n) ^$ r
■计划与物料管理的三大矛盾及其协调3 y+ f; E3 {  N& W, J  u" I& z- \5 Y
■计划考核与评估
4 e9 Z; [4 E( \3、物料信息管理系统与方法: D# i, N2 _5 Y5 r+ B2 ?  B4 r# y
■MRPII$ `( U' F1 Z5 S. u8 ]0 p1 k
■ERP5 k  `+ [# g+ n+ [7 y  {. h9 t6 q
■TOC# o3 p5 D; t5 S4 q
■条码管理
8 S" f% u: i4 ?4 _1 K  e六、 准时制生产方式(JIT)与精益生产(Lean Product)) K3 D4 _, t+ v$ u6 s
1、JIT模式2 i* _# L$ o' ~/ x# J$ X6 H# h
■JIT的8大标准要素
% G' x1 H+ J3 ^% \1 g■JIT基本思想
! R6 Q8 j# ?+ b1 z' G0 s3 W1 o/ A% s■JIT强调的七大浪费* E! C- k  r+ q/ w' V& m) N- R( L; Q/ p
■JIT哲学
, `* m2 @4 D, p. v2、精益生产: L! V3 q- b% S
■精益观念0 }: _, b( C2 A; c: Q" t
■精益生产特征
! s) a. m1 [3 P■精益生产战略优势
& E( l! q( J: u8 d+ |$ C3 W■精益生产体系结构
+ G1 o" X7 W4 A& V! i3 D■精益生产的五项原则% k" m* G  q+ {3 }
3、看板管理) V8 ^0 m/ A+ O( W# C4 m& n
■拉动式生产
+ `( C3 k; k7 n1 J■拉动信号
- V: v! B" n: A- l% W■看板管理; t# T4 v7 g- w( d
■电子看板
7 W! d1 N- P2 y8 F; f9 h0 f七、计划指导模式下的生产、物流运作成本分析8 |* C. M9 f8 c5 @4 F4 ^; ]# G
1、传统的成本控制与计算误区
$ I% O7 _7 o0 H$ R; @# q  b■物流成本传统的计算方法, k8 b6 \# ]& T  m
■司空见惯的浪费
: U# P2 k6 Y( Z* g5 ^0 ?■物流冰山说- m# _/ [& j" v# Z. T4 W# l& p) `
2、生产计划带来的成本影响4 m2 H9 A( G; U+ o4 l4 T1 P' O
■计划未包含成本
/ f* a2 Z% I: `) T■成本冲击计划( X- O) _0 i! ^9 x+ \" j" y. h
■生产计划与机会成本, V! S; ]8 `: h& |: T/ j
3、现代生产与物流管理条件下提出的成本分析与控制模式
1 e0 Q* L8 z3 v■物流成本诱因
$ P: b+ \; f5 Q8 u, m% D■日本的物流成本计算与控制方法$ M3 U& g+ H# G5 [& u
■我国企业的相关控制方法0 b1 f" r1 S/ J4 R, e
■建议行动方案
, O2 Y, a/ l7 I" R八、生产计划运行的约束条件与应对机制
. E) g5 {8 Y3 o* Z) E/ U- b1、生产模式: A6 M+ f: \% U- g( {
2、物料模式
* k$ U( C  V3 G$ Q% O* l) g  _5 n) a3、设备模式
( B% q. [( D0 {9 j  ^1 J" J4、流程模式
, r, J4 p- S# ?) d$ J5、人力资源模式
& K; F9 E; P( k' q; }【讲师介绍】
/ e/ R( h7 U; t2 D6 x9 w. x) Y空白壬靖呒督彩Γ虾=煌ù笱Чこ趟妒浚泄倒こ萄Щ嵛锪鞴こ谭只崂硎拢虾M蹲首裳荆ㄉ虾J屑莆┪锪髟扒蹲始苹敕桨柑仄缸遥徽憬笱MBA总裁班客座教授;德国莱茵(TUV)(中国)学术部课程长期特聘讲师。邱老师曾任上海大众汽车 SANTANA 轿车生产卫星工厂生产经营厂长;EVERWELL(中国)工程部物流项目负责人;普茨迈斯特(中国)物流项目总监等职务。邱老师作为物流管理专业顾问组织完成了美的电器、海尔、华晨汽车等多个大型物流咨询项目,其课程具备很强的实战性,并由此获得诸多客户的好评。2 t+ D7 n0 L; [, ?, M
擅长课题:生产企业物流管理、企业供应链、库存控制与仓库管理、有效降低物流成本、生产计划与物料控制、物流人才职业生涯规划等
9 B( Y6 h& U$ T2 `4 Z8 w1 K; p荣誉客户:上海大众、上海通用、郑州宇通客车、张家港博泽汽车部件、沈阳金杯汽车、海尔集团、美的集团、苏州旭电 、芜湖西门子VDO电子、南京菲尼克斯电气、华虹-NEC、天津通用半导体、上海施耐德电气、苏州西门子电器、诺基亚苏州电信、上海通用电气、飞索半导体(苏州)、无锡罗地亚制药、汉高化工、BASF染料化工、上海福斯油品、卜内门油漆、苏州葛兰素制药、惠氏白宫制药、上海汽轮机、普兹迈斯特工程设备、广东摩恩、山西国际铸造、苏州百得电动工、上海物资集团、麦当劳华中地区配送中心、迅达电梯上海物流中心、武汉红金龙卷烟、贝塔斯曼…: `; I8 }+ D$ e1 Q
【费用及报名】
% L% C! o4 W' A# g: S, ^2 s4 S1、费用:培训费人民币2800元(含培训费、讲义费和午餐费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。: a% y, D2 E# q1 C9 j# ?
2、报名电话:010-63830994   13810210257  鲍老师, g' `. D5 ]4 ~5 s
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
1 l- m% s. S3 r7 v4 a. c4 z4、关于课程更详细情况请咨询010-63836477。︱  E" u" A' f1 A* D! @9 M$ L5 V
5、更多课程请访问中国培训资讯网www.e71edu.com, (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习!)
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