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[求助] 急,45#淬火硬度不够,怎么处理

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发表于 2008-9-10 14:55:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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直径为8的45#工件,由于高频淬火硬度未达到要求,是否需要退火再重新淬火,还是直接加热就可以淬火;要求是HRC54-58,实际只有HRC51-52
发表于 2008-9-10 15:03:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
重新淬火。你的淬火是用什么设备工艺做的。温度控制多少?
8 m$ X$ R0 Y# y! f- f* R7 L45高频电炉感应淬火,水冷可以达到HRC59-62' |3 c3 G, Z! v8 z0 u- T  z5 X/ S9 r

, P/ A4 |! x8 ]* b! ~[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-9-10 15:07 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-9-10 15:08:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 CHNLOONG 于 2008-9-10 15:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 k3 D& U$ g8 s
重新淬火。你的淬火是用什么设备工艺做的。温度控制多少?2 I5 z: |; m' p& h* J
45高频电炉感应淬火,水冷可以达到HRC59-62
( g' L) A3 _- _6 ]7 n
用的是一般的高频机,20KHZ的,我需要退火在淬火吗?
发表于 2008-9-10 15:11:40 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
退火重新来,否则加温时间得长并且要控制好。
 楼主| 发表于 2008-9-10 15:20:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 白辞 于 2008-9-10 15:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, x: I/ V: u/ S& r! a# o退火重新来,否则加温时间得长并且要控制好。

( V9 _: O, T! E/ y. L! [' e- f如果直接正火呢,是否会有影响
发表于 2008-9-10 15:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
尽量退火重来,否则二次淬火容易开裂。当然从成本角度考虑能直接重淬最好,因此可根据你零件的实际情况试一下。
发表于 2008-9-10 15:32:00 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
听6楼的,再说你的零件几何形状,批量多少我们也不知道啊?不过我们都是退火重来。同一批次不同时间都有差异啊!
& B6 {6 u0 k4 o- F) \5 N; z* R别省这点电费。到时出了废品或还不到HRC54-58你就傻了。直接淬火是小作坊。
头像被屏蔽
发表于 2008-9-10 15:35:03 | 显示全部楼层 来自: 中国河北衡水
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2008-9-10 15:38:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 白辞 于 2008-9-10 15:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# f+ X! z9 O$ d9 c7 o听6楼的,再说你的零件几何形状,批量多少我们也不知道啊?不过我们都是退火重来。同一批次不同时间都有差异啊!, ?2 o; B: f& d( U
别省这点电费。到时出了废品或还不到HRC54-58你就傻了。直接淬火是小作坊。

# A# R" @4 q7 `1 G1 F) A零件很简单,只是一个锥棒,最大直径为8,我现在在试样,所以数量也不多
发表于 2008-9-10 16:24:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
那还有啥犹豫的,退火重来么?
发表于 2008-9-10 17:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
必须退火之后才能进行从新淬火,增加冷却液的压力看效果怎样,不行的话把频率再调一下
发表于 2008-9-10 19:21:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
局部正火后,10%盐水淬火
发表于 2008-9-10 20:18:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
重新淬火。你的淬火是用什么设备工艺做的。温度控制多少?* b  E& h: K/ V7 N( i! \  Y4 {
45高频电炉感应淬火,水冷可以达到HRC59-62* o& i$ [4 i# x6 F9 H

) V6 h: q$ D0 A[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-9-10 15:07 编辑 ]7 M; P1 P( M& C$ Z2 s& [) {' F
吹牛你,45钢高频最多达到58
发表于 2008-9-10 20:34:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
原帖由 wmxwjz 于 2008-9-10 20:18 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  Q6 h6 m9 Y. U% f) n4 `: B
重新淬火。你的淬火是用什么设备工艺做的。温度控制多少?9 h& M6 U3 Q! B
45高频电炉感应淬火,水冷可以达到HRC59-62
+ V9 j' g# [2 w2 o, h* ~4 u$ s5 A7 V  h& j
[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-9-10 15:07 编辑 ]
. u% H! q; _, X! h! T吹牛你,45钢高频最多达到58
: j0 x( g* ^3 ?+ j$ t* Q% q" H9 b

  [" D" t: K8 K( }. H2 {  L: q" \8 N* h# W% p% ?; T; ]9 N1 R
45#钢高频淬火硬度HRC58-64
发表于 2008-9-10 22:56:09 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
45#钢水冷很难达到HRC59-62,必须改冷却介质为盐钥瞻子Ω锰嵝严拢

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发表于 2008-9-11 10:12:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
45做到59~62是不是太脆了啊,我们一般都在48以下 :o
发表于 2008-9-11 10:15:36 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
HRC59-62干吗用?
 楼主| 发表于 2008-9-11 11:09:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 白辞 于 2008-9-11 10:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: N! F6 K- S" ]
HRC59-62干吗用?

- F8 q+ _1 |/ H" g: u) p/ s, W
3 Z6 x) e1 t3 X有点象凿子一样的东西,要承受一定的冲击
发表于 2008-9-11 13:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
只差这么一点点了,建议退火后再淬火,并且水冷介质里加些盐。这样达到要求应该不是问题。
发表于 2008-9-12 14:36:17 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
你要HRC59-62,只能换料。HRC54-58还可以,主要是保温时间不够和淬火时间控制的不好。退火重来吧.
发表于 2009-1-1 10:26:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
830℃退火后,830℃水淬后180℃低温回火,硬度勉强在55HRC,但是脆性大,做工具容易崩。如果淬火水温在20~40℃间,临界淬透直径为16~20mm,只要进行搅拌,对于8mm的工件来说不存在淬不透的问题,如果你的工具要求较高的话可以换成50CrVA或60CrVA材质,如有兴趣可以提供
发表于 2009-1-1 10:32:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广西北海
肯定要先退火的啦
发表于 2009-1-3 11:35:14 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
个人认为直接淬火就可以,但是工艺参数方面要重新调整,不能用正常的淬火参数,加热时间等需要下降,此外淬火硬度不够的原因我想和工件的冷却方式有关系,建议考虑改进冷却方式,不建议在淬火介质方面想办法,因为淬火介质的冷却曲线不是很容易控制,疏忽时可能产生淬火裂纹反而影响产品质量
发表于 2009-1-3 12:46:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
这种情况肯定要先退火,然后重新在淬火,不过45#硬度这么高性能应该也不是很好了 我们一般到这硬度的零件都用20Cr
发表于 2009-1-3 13:03:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
前面坯件可以先做预处理  正火 或者调质了 在进行高频淬火回火
1 f/ J. q1 f! `5 k2 k你样件的话  可以用感应加热并控制不同的加热时间来做试验 硬度低可能是回火的问题 冷却用盐水冷却。
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