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发表于 2008-9-7 08:16:07
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来自： 中国福建莆田
8D工作方法
8D工作方法简介
3 ^/ c# f' [1 ]0 G+ C i# }8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法（8D Problem Solving）是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。5 e! a# Y2 `: Q
8D工作方法的起源 ) C0 g, T2 b. s; a
二战期间，美国政府率先采用一种类似8D的流程——“军事标准1520”，又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。 1987年，福特汽车公司首次用书面记录下8D法，在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法”（Team Oriented Problem Solving）。 当时，福特的动力系统部门正被一些经年累月、反复出现的生产问题搞得焦头烂额，因此其管理层提请福特集团提供指导课程，帮助解决难题。
" `* A% g# X7 D6 [5 `: A8D适用范围 7 j4 u" }0 v7 Z0 M8 a/ `( p
该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题；
5 i$ K4 O$ m9 j1 E K8 _/ Z8D方法就是要建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标。 |2 ?+ `$ R; o% n( n& P
8D本身不提供成功解决问题的方法或途径，但它是解决问题的一个很有用的工具； 0 ^& }5 p5 q5 S: ^% O
亦适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决；
0 I' N1 r- a' M% w4 U面对顾客投诉及重大不良时，提供解决问题的方法。 $ N* J/ ?1 y: }& N* T) W0 E
8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法，曾在供应商中广泛推行，现已成为国际汽车行业（特别是汽车零部件产家）广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。
+ d* G; w" L6 l3 V! `8 o8D的目标 ) j8 k9 f _; `' l4 d+ _4 |( J# _
提高解决问题的效率，积累解决问题的经验；
% ]* _# H! b: F' {提供找出现存的与质量相关的框架；
& R4 R% Q3 L2 T0 Q1 q: S+ @杜绝或尽量减少重复问题出现； , S5 Z) z9 c% N9 O& Y* c ^
8D格式的原则上针对出现的问题，找出问题产生的根本原因，提出短期，中期和长期对策并采取相应行动措施； 7 E/ Z0 J% s3 g' d8 I- U+ K
8D法可跨部门建立小组来加强部门间的协调，推进问题有效解决，从而改进整个过程的质量，防止相同或类似问题的再发生，以保证产品质量。
; m* C) b. ]) m, o9 V& E8D工作方法的运用
) V, M. {' z; l" ?$ P不合格的产品问题。
, p- H: @& p5 I) y9 u; g7 o顾客投诉问题。
- h+ I" m: {& R. x) J* d: U反复频发问题。
3 Q. @% J" t5 \需要团队作业的问题。 ' F' ?1 s( x0 s
8D工作方法的8个步骤 / S: X$ B Q' g! d: m ` X
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