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发表于 2008-9-7 08:16:07
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来自： 中国福建莆田
8D工作方法
8D工作方法简介 7 r/ u+ C1 ^% G% D& a4 j
8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法（8D Problem Solving）是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。
+ J4 w) R' A. V Y" `8 L8D工作方法的起源
- l$ d+ p/ w' K二战期间，美国政府率先采用一种类似8D的流程——“军事标准1520”，又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。 1987年，福特汽车公司首次用书面记录下8D法，在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法”（Team Oriented Problem Solving）。 当时，福特的动力系统部门正被一些经年累月、反复出现的生产问题搞得焦头烂额，因此其管理层提请福特集团提供指导课程，帮助解决难题。 W2 @* U7 o3 @8 u
8D适用范围
' D* p7 i) ]# o$ ^; b9 g该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题； ' k$ D4 t q% M0 p
8D方法就是要建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标。 " g* p, E {3 F& i- d9 k
8D本身不提供成功解决问题的方法或途径，但它是解决问题的一个很有用的工具； + w* L# Q3 r2 s
亦适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决； + t/ j, o2 [1 M
面对顾客投诉及重大不良时，提供解决问题的方法。 ' G- c7 b7 O' V0 z( x: W- p* S
8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法，曾在供应商中广泛推行，现已成为国际汽车行业（特别是汽车零部件产家）广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。 3 F* M+ h# S; @+ o3 f. @6 e" o
8D的目标
& d* e/ e4 v7 H0 L. S7 }9 y d* R提高解决问题的效率，积累解决问题的经验； 6 N1 l0 z" d. O7 v) H5 c# \
提供找出现存的与质量相关的框架；
. w1 A( C: X& h0 O3 |* c2 }. D1 F杜绝或尽量减少重复问题出现； ! z) h1 p: L3 r; ]/ i( v3 r, c6 o
8D格式的原则上针对出现的问题，找出问题产生的根本原因，提出短期，中期和长期对策并采取相应行动措施；
9 x1 ^3 \9 a. d$ h# u8D法可跨部门建立小组来加强部门间的协调，推进问题有效解决，从而改进整个过程的质量，防止相同或类似问题的再发生，以保证产品质量。
. |, J1 M1 X* H1 {- v/ L' a7 E9 q$ J8D工作方法的运用 # e H; J Y, ^
不合格的产品问题。
& O" D$ @6 N& B+ Y顾客投诉问题。 c) H _3 b0 M7 e+ b& P
反复频发问题。
. k7 `4 O4 J( B+ E r* h需要团队作业的问题。 , ~/ s$ L) ?' y' D0 n4 h
8D工作方法的8个步骤 * q9 ]- i7 }) f$ Q9 `8 |) b2 x4 V
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