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发表于 2008-9-7 08:16:07
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来自： 中国福建莆田
8D工作方法
8D工作方法简介
& Z, I& ^& S4 q8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法（8D Problem Solving）是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。
# ^$ T T, _4 Q4 w8 `4 u$ }8D工作方法的起源 0 i0 H. @. P! f5 Z
二战期间，美国政府率先采用一种类似8D的流程——“军事标准1520”，又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。 1987年，福特汽车公司首次用书面记录下8D法，在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法”（Team Oriented Problem Solving）。 当时，福特的动力系统部门正被一些经年累月、反复出现的生产问题搞得焦头烂额，因此其管理层提请福特集团提供指导课程，帮助解决难题。
: X( z9 X' | `( A" T, i5 L8D适用范围
7 w! d0 p1 c& y" _, n2 H该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题；
- D# I C' c k9 B) }8D方法就是要建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标。 ; Z, n7 N% d. Y" C2 {5 w
8D本身不提供成功解决问题的方法或途径，但它是解决问题的一个很有用的工具； . ]7 a f3 T" F8 g1 O+ O
亦适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决；
. U, n- s: A8 G$ Q面对顾客投诉及重大不良时，提供解决问题的方法。 " H v$ h9 E7 `* b6 A* s5 w
8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法，曾在供应商中广泛推行，现已成为国际汽车行业（特别是汽车零部件产家）广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。 - N( u, E+ ]8 Y( Q
8D的目标
" n* e& g& i7 R& a( z7 e提高解决问题的效率，积累解决问题的经验； 8 u8 ~, \! ]- {2 x- v, y4 ?
提供找出现存的与质量相关的框架； * A: b, \+ P3 _+ V4 Z' G
杜绝或尽量减少重复问题出现；
* e! k$ V1 Y/ E8D格式的原则上针对出现的问题，找出问题产生的根本原因，提出短期，中期和长期对策并采取相应行动措施； " e3 n7 | [2 M
8D法可跨部门建立小组来加强部门间的协调，推进问题有效解决，从而改进整个过程的质量，防止相同或类似问题的再发生，以保证产品质量。
& K" c9 k. M) D1 q) m+ ?8 e1 u( C8D工作方法的运用 5 G% M+ }% a8 h' O
不合格的产品问题。
4 i V! j K( V& _顾客投诉问题。 - h t1 l. |0 B1 E- z) @ r
反复频发问题。
+ L/ m. L& z" ^! E& e q; Q需要团队作业的问题。 * m+ M# J( W6 [: a
8D工作方法的8个步骤
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