|
发表于 2008-9-7 08:16:07
|
显示全部楼层
来自: 中国福建莆田
8D工作方法
8D工作方法简介 2 \ ]$ G6 q p) B/ D
8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法(8D Problem Solving)是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。
6 \- |0 e% b/ z8D工作方法的起源 - G, E0 D7 e* O2 r& ]
二战期间,美国政府率先采用一种类似8D的流程——“军事标准1520”,又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。 1987年,福特汽车公司首次用书面记录下8D法,在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法”(Team Oriented Problem Solving)。 当时,福特的动力系统部门正被一些经年累月、反复出现的生产问题搞得焦头烂额,因此其管理层提请福特集团提供指导课程,帮助解决难题。
& C! z& Q, N# m* k6 O; s# N8D适用范围 2 _- B9 \1 [; t
该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题;
1 O6 m, Z5 o2 @8D方法就是要建立一个体系,让整个团队共享信息,努力达成目标。 5 f5 _; O. Y" t0 x4 p1 q
8D本身不提供成功解决问题的方法或途径,但它是解决问题的一个很有用的工具; . {; A2 h# G m3 Y0 r/ O
亦适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决;
+ }4 p6 g8 [" p2 A, C( F3 A面对顾客投诉及重大不良时,提供解决问题的方法。
" n) g) j' J: z* f' {7 Q; @7 D( x2 c8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法,曾在供应商中广泛推行,现已成为国际汽车行业(特别是汽车零部件产家)广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。 , P# I+ p' [) v/ |) L
8D的目标
! b& C( ~' e4 P# ?, n提高解决问题的效率,积累解决问题的经验;
- x: y4 S5 r( z7 y提供找出现存的与质量相关的框架; ) S0 m) }8 x# a. H+ `4 Y
杜绝或尽量减少重复问题出现; ( x2 l! k3 x5 I; y
8D格式的原则上针对出现的问题,找出问题产生的根本原因,提出短期,中期和长期对策并采取相应行动措施;
- r+ n- L. Y2 g4 | ]; M8D法可跨部门建立小组来加强部门间的协调,推进问题有效解决,从而改进整个过程的质量,防止相同或类似问题的再发生,以保证产品质量。 b2 [5 ~: D; @0 |# f: j$ `, u
8D工作方法的运用
; a% i6 U( u* W" ^/ l不合格的产品问题。
- _; `# I- a% @; r( ?2 G- I* o顾客投诉问题。 & @) ]- G+ o. M
反复频发问题。
3 K9 |; G) |3 c需要团队作业的问题。 ( |. Y% V. X0 {3 V0 k
8D工作方法的8个步骤
+ O5 S \8 |2 D& z h空白墙饩鑫侍獾 |
|