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发表于 2008-9-2 18:19:24
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来自: 中国江苏苏州
二、磷化分类; R' R; W. y3 u3 i+ ~0 g. H6 O! F
1、按磷化处理温度分类
9 m/ O& n( E" M(1)高温型
. L$ c' A5 s$ s80—90℃处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(7-8)% `5 E. g S/ }# P7 o
优点:膜抗蚀力强,结合力好。7 d2 \% _ V2 A6 M# k
缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。6 f' _6 G9 w+ w; ]3 |8 l/ i
(2)中温型2 U7 k3 `" P; k1 U/ \" O! V, _3 o
50-75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15)
0 T& _4 |2 C3 ]' U, j7 f" R$ i7 m优点:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,目前应用较多。
# W: Q; M2 G% `- f. v(3)低温型
6 Y! R. ]7 l8 s2 T30-50℃ 节省能源,使用方便。
; S# Q; \6 c* G3 g; d7 S4 o(4)常温型! n, M' P7 q1 @4 t& R2 z. t- u, Z
10-40℃ 常(低)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂),时间10-40分钟,溶液游离酸度与总酸度比值为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。
( F8 p, J: \! |+ g9 @' i优点:不需加热,药品消耗少,溶液稳定。
6 }0 L; h. B- _, h' d, e' c5 M6 w缺点:处理时间长,溶液配制较繁。3 v2 g- L- F) }2 }! N
2、按磷化液成分分类
( R$ V$ Q6 v0 _9 @- a5 o(1)锌系磷化: @' Z! n* F7 c
(2)锌钙系磷化
6 k3 ^/ G3 W3 R0 j' ^, ?(3)铁系磷化 E* w: A O' w
(4)锰系磷化0 }% I% B! F, Y& m8 } r' {
(5)复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。
" H/ ^" m: s& p3、按磷化处理方法分类7 o4 q+ j, @: |) N: s( p
(1)化学磷化
3 Z" y& C% I' }将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,目前应用广泛。
" X2 F5 Y" d0 ~" E0 N0 \$ s(2)电化学磷化! @" g9 N4 O; H+ ]: `! _3 _
在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。
, f1 x. H) e+ q4、按磷化膜质量分类
4 g0 P% X6 `3 e( Z(1)重量级(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。
3 v0 ~! E: [5 w' W1 p( M9 c(2)次重量级(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。
" r" P- D1 t6 }) e; E(3)轻量级(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。
! W3 e/ V/ T h$ D(4)次轻量级(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。3 P* u# x. d5 R/ J( d! n3 l( O4 A
5、按施工方法分类
0 r7 Y0 R$ @" L* t1 P(1)浸渍磷化
% L8 V C( S* \. x8 J适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。) M+ k& w- w; R! l F* y' {
(2)喷淋磷化 ; M% A) A$ D0 J! h
适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产效率高,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜笨瞻仔院谩 |
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