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发表于 2009-3-2 09:11:14
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来自： 中国陕西榆林
我也是查找相关资料才看到这个帖子的，无法为您提升，其他网站上看到的答案，供参考！
, x4 f' V+ O7 }- k0 q$ Q; R% u“我想是你们在焊前没有进行预热的原因，因为铝的比热容很大，是钢的2倍，而导热率是钢的2~4倍，如果不预热的话，那就只有加大焊接电流，减少焊接速度，这样使熔池金属长期处于高温状态，导致晶粒粗大，并使焊接速度较快，局部应力增加，产生裂纹。所以建议你焊前将其预热到100℃~150℃。由于铝加热时没有颜色变化，所以你可以在加热前，在预热部位用蓝色或黑色粉笔画几条线，当加热到粉笔颜色与铝相近时，则温度基本达到要求。”
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9 }1 |3 i1 R4 ^2 ~2 [“由于铝板本身的尺寸太大，焊缝的位置又在非常不对称的位置，因此焊接的时候，焊缝区的内应力特别的复杂。进过分析，认为是由于极大的内应力在熔池冷却时，将未冷却的熔池拉开！
/ }& g; O B6 `7 J8 H# p采取的工艺如下：! ]5 R) F' S* w6 r, E5 V9 q
1、采取了100度以上的预热措施。1 l. [% y5 H9 B8 t* ]! p
2、采取了大参数焊接， 5.0钨极，300A、氩气20L,矩形波电源、2 m$ C' a1 ?3 {' _
3、由于铝板的膨胀系数极大，因此没有采取刚性固定措施
- x! \) I/ S4 Y ]9 X/ {4、采取了分段退焊，两面对称焊接。1 @7 P! q S! e' P+ A' i, c- Z
5、其它的同原来一样。4 }3 O$ [1 i* T4 X
焊接后没有发现裂纹。”
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“4层的焊接电流都是300A？预热不必要，加大焊工操作的强度，单面焊双面成型呢还是焊一面后清根？没有用刚性固定是正确的，分段退焊也好。建议不用X型坡口，加工麻烦，V型0.5~1mm钝边坡口就可以，单道4层，4.0钨极，打底层电流220~260A，填充层240~300A，盖面视你方要求自订，层间温度不大于100度。氩气流量：打底层为7~10L/min，填充层为12~15L/min，做好反变形，注意容易产生错边。我们厂纵缝12以上的板厚才需要用手工TIG焊，TIG焊是比较容易保证焊接质量的，虽然效率比较低。总的来5083的焊接性还行，但焊前清理是最重要的，做好了事半功倍。7 B2 n( O' F0 X& d3 q/ e
本人亲自操作过 。焊接电源为OTC，松下也用，型号忘了。说的不是很详细，有什么具体问题可在发帖讨论。”
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2 d# T+ u v, |以上为我所查找到的资料，用引号表明是一个人的答案！ |
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发表于 2008-8-26 13:20:57