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[已解决] 螺纹尺寸偏小

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发表于 2008-8-10 15:21:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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我们供应商批量生产用丝锥加工压铸铝合金的M8和M10螺纹孔,同一批次的2000件,经检验有666件过不了螺纹赛贵,目前供应商用2台CNC加工。- e& g- {. [: [! `1 L! m
我猜想是有一台CNC有问题,但是供应商说不是,他们提交的报告说是丝锥磨损,但是我不认为是根本原因,因为
. C) k& h; i# g' v9 s/ Q( N! ]1。丝锥寿命应该没有这么短( c1 z7 y6 p& E8 S  y
2。丝锥如果出了问题,报废量应该比这个大
  c1 G/ k7 A1 b! E# F) A1 e/ A1 X' f5 a9 W# O6 Y
各位大牛有什么看法呢?6 N- R( ]+ g, }$ ~
谢谢!
0 G& K3 u. [2 c! [. m* u/ }
2 J2 k. \" Y/ e* I3 F& g[ 本帖最后由 shah1982 于 2008-8-10 18:18 编辑 ]
发表于 2008-8-10 16:23:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
“同一批次的200件,经检验有666件过不了螺纹赛贵”,200件中怎么会有666件不合格?“过不了螺纹赛贵”,是不是过不了螺纹通规?
: m6 m- S7 d* H* {! V工件中的不合格部分,因无条件返修,丝锥磨损不应成为理由,刀具磨损应及时更换,这是工艺常识。干几百件上千件磨损一副丝锥应是正常情况。
发表于 2008-8-10 16:37:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
可能是用的丝锥螺矩搞错了吧?1.25和1.0,1.0和0.75的经常有人一粗心就搞混的。
: U$ p6 b* q6 B4 W: W见不到实样,楼主也说得不明白,搞不清楚到底何问题。供应商的说法是不成立的,是推托之辞。
' K* i. ]3 R9 _4 @( P% G# E4 U* {# w# O
[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-8-10 16:39 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-8-10 18:23:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
回gaoyns:
; P2 q! `  q7 n) ]2 r8 n不好意思是2000件,笔误。
0 z  Y& `1 |+ Y+ @* `" X是过不了螺纹通规,大概能进去3/4,然后就过不去了。。。
0 s; m; j2 @) j4 u( D9 g& S供应商那里的管理比较混乱,我们要求他们有刀具寿命监控记录,至今没见到。。。: {" w1 f/ T# u& ]& o
我们觉得,会不会是冷却液出了问题呢?; o: l) L2 S! q
使螺纹尺寸偏小的原因有那些?有没有什么书讲这个的?
发表于 2008-8-10 20:25:01 | 显示全部楼层 来自: 中国
说的很有道理
发表于 2008-8-11 09:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
是过不了螺纹通规,大概能进去3/4,然后就过不去了。。。' F8 f# h6 Z6 _* m5 a
供应商那里的管理比较混乱,我们要求他们有刀具寿命监控记录,至今没见到。。。
2 I4 z  [# [6 n" g  ?7 C+ P我们觉得,会不会是冷却液出了问题呢?* b, R7 H; ?. ?7 n0 |& u
-从你说的情况看分析是丝锥磨损了和冷却液也有一定的关系。不知你加工的M8和M10螺纹孔是通孔还是盲孔、深度是多少这和加工批量也有关系。
发表于 2008-8-11 20:24:12 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
有时是丝锥质量问题,应该检查下丝锥尺寸公差,材质等。
发表于 2008-8-13 07:56:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
内螺纹加工的关键就是丝攻和冷却,但丝攻更重要,高质量的丝攻可加工产品10000件以上,而差的不到1000件,不同材料应采用不同的丝攻,如加工软材料丝攻尺寸相对小一些或前角小一点。
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