镗床加工的问题

橄榄 · 发表于 2008-8-8 09:41:58

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我们在镗管材内孔时，经常发生镗到某个地方就发出卡叱卡叱的响声，同时镗刀也损坏，管材硬度没有问题，请问哪位知道原因，请指教！

mengfansheng · 发表于 2008-8-8 09:53:34

是不是铁屑拍得不好

lhf999 · 发表于 2008-8-8 10:01:14

好多零件是这样？那基本上可以排除材料的问题。检查一下机床的进给机构吧。

wenmingas · 发表于 2008-8-8 10:34:59

进给，余量的问题考虑下

chengaaa0367 · 发表于 2008-8-8 12:42:18

采用浮动镗刀可能会好点

jackalwl520 · 发表于 2008-8-8 12:57:48

那是因为孔太深了...镗刀太长..

当镗刀镗到某一地方时。。铁削没有及时排出。时刀头受力变大..镗刀出现了让刀现象.. 刀杆有了弹力.所以那个时候你会听到声音。

最好的解决方法。就是把镗刀刀杆换粗。。或者减小镗孔深度

橄榄 · 发表于 2008-8-8 14:48:11

如果材料有杂质会不会出现我所说的现象呢?我打算做个材质化验排除一下原材料的问题.

虎强 · 发表于 2008-8-8 14:48:37

镗刀悬臂太长，刚性不足；切削量太大；产生共振等等都有可能

橄榄 · 发表于 2008-8-13 17:47:45

材质化验已经出来了，材料没有问题，看样子要从镗刀、滚压量、镗杆等方面再分析了。谢谢各位的关注，我将逐个原因排查。

lobont · 发表于 2008-8-13 18:24:44

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zyj10282005 · 发表于 2008-8-13 22:52:15

一,加强刀杆钢性,二选,用75度强力镗刀

YINDONG411 · 发表于 2008-8-14 08:46:10

很简单，这种现象就是让刀了。没有条件更换更高强度镗刀杆的情况下就是减小切深和进给量。适当加快主轴转速以避开这个共振点。同时尽量提高工件的装卡刚度，比如多加几个点支撑。

刚性差的情况下别用浮动镗刀，不然圆度超差那是一定的了，而且极其容易扎刀。

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