|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
产品零部件防锈规程1 A; R" p4 p. \4 g& u
1. 主题内容与适用范围
/ | ]: u0 U# Y' Z本作业指导书规定了产品零件防锈的技术要求。5 T2 Y* |1 T1 D. z7 [$ n; W
本作业指导书适用产品零部件生产过程、装配、库存的防锈处理。- G J) a; g t+ `1 `% h
2. 防锈总体要求* U2 `1 g$ w6 K0 ]
2.1 产品及零部件的防锈期限应从涂封之日起不低于一年。: x7 f9 b; v; L# _6 I; q; S- o' t
2.2 加工精度、粗糙度要求高的零件(下统称精密零件),在精加工完成后由本公司负责进行清洗防锈工作。( G8 W6 f& _; L- k- }/ P
2.3 对非加工面,工艺文件应规定除锈涂油。
) I+ f/ T# P& ~. J6 x( z) ~2.4 完工零件(含外协件)应及时调度入库。入库零件由仓库管理人员及时进行清洗涂油防锈。! T& p' W4 I, k3 A9 j
2.5 严禁严重锈蚀零件用于装配。; q; S/ S; m/ _3 \2 H2 S7 k3 S
2.6质检部应对清洗防锈措施进行监督检查,有权责成责门部门、公司及时进行清洗防锈(出具返工通知单)。: t, W% X& L2 t
3生产过程中的防锈0 t; Z# S" k% G8 i
3.1零件加工完毕,应立即将表面的铁屑、油腻、汗液等类的赃物清洗或擦干净。
& M9 B5 i1 Y6 t( f N! K3.2 工序中的防锈,首先应选择防锈性能好的切削液和切削油。
A; L7 j+ p) x9 I切削液有:
0 d9 O# Q( Z0 x- s8 Y0 o) b1号金属乳化切削油、69—1乳化切削油。
6 {/ Z& Q( W& |4 Z切削油有:$ |8 M' ~ w- r) G" T
F—43防锈切削油、SC—3可溶性切削油。- Q% t2 ?9 ]0 D8 `% y
切削液、油应保持干净,并定期更换。
: M; X) d* q) a H; F/ g# q3.3 在工序间停放的零件要及时进行清洗防锈,先将零件擦干净,然后根据零件大小、精度、粗糙度要求不同区别对待。: T& u2 }0 @! ~0 M7 |; m+ ~
a)一般零件可采用机油抹擦; / q! s& r( ]) Z# M; v" G) U$ @
b)精密零件可先用脱水防锈油将零件清洗干净,然后用清洗煤油(或工业汽油)稀释204-1置换型防锈油进行防锈。(配制比例8:1)$ A0 J* R# R& p- W4 U! z
c)大的零件可采用刷涂,小的零件可采用浸涂。) v0 e9 ~9 q3 ?% @5 r
3.4各生产车间/组对未转序滞留在车间内的精密零件防锈工作的应予以指# _' ~: Z& \9 l2 ?+ [2 n
导、督办。
; c; R S, y+ `4热处理后零件防锈( S H& \9 X- G1 Y* o. w. z
4.1隔经热处理后的零件,必须将腐蚀物质清洗干净,再进行防锈处理。& l! a. e# m6 e* Y& ]9 l
4.2 方法
6 T+ r" g: a r4 D3 z7 \8 x# ca)水洗:将冷却后的零件先用自来水冲洗,除去表面大量的盐份、油污。再用热水浸洗;, L' G: |6 ~+ b$ _ { R$ @
b) 除盐、除油:推荐的除盐、除油清洗材料的配方为(105净洗剂1.5%,664净洗剂1.5%,6503净洗剂2%,其余自来水);1 o3 i+ t( O" V9 P, w S% `
c) 防锈处理:可用机油或防锈水进行防锈。$ C! J- z8 S, H# m/ z
d) 除去残盐和氧化皮可采用喷砂法和酸洗法,但不应影响零件精度。
: R2 c& w! u+ G" ]' ]% Y5装配过程防锈! E9 p/ u5 v+ i4 Q. X7 D
5.1从仓库领出的用来装配零件应先清洗干净,确认无锈蚀才能装配。精密零件清洗后还需涂置换型防锈油。! w9 _2 h/ y( a$ r! s
5.2 产品喷漆时,所有不允许涂漆的金属外露面、铭牌、紧固件等均可采用纸张或黄油(工业凡士林)等遮盖或涂封,以防漆雾污染。若被污染,则使用无腐蚀性溶剂清洗干净。
* a4 y2 @0 T! S; Q! x5.3 装配试车完成后,应将产品外表面脏物擦干净,并在外露的加工面(未涂装、未表面处理)上涂油防锈后,方可封存入库。
! R# `) D4 e5 s6 库存零件防锈要求/ Q5 d% G& G7 b6 [/ s, {
6.1锈蚀零件不得入库,仓库管理人员可拒收已锈蚀的零件。同理,库存锈蚀零件不得出库。* P% m1 l: N' n# _
6.2仓库应保持清洁,防止雨水、酸类等腐蚀性气体或物品进入仓库。要避免阳光直晒零件。
# y( |5 N" o) r- Z% S8 R5 [6.3入库零件应进行清洗,一般采用无腐蚀性煤油(或工业汽油)清洗。精密零件可采用添加有置换型防锈油的煤油(或工业汽油)清洗。置换型防锈油添加量一般在3—5%即可。所使用的清洗材料,应根据使用情况定期更换。5 T* l8 n8 a7 S5 h
a) 库存期不超过半年的零件防锈材料可选用201、901防锈油(配比:1份防锈油:4份煤油或工业汽油)。
' V! o m5 m/ Mb) 库存期半年以上的零件防锈材料可选用溶剂稀释型防锈油、薄层防, v- i; y- W9 r" v/ m! C# v
锈脂。, C* A- V! ?+ m5 C7 @
6.4 零件入库后仓库管理人员应将零件以生产令号、零件型号、名称、入库
# l& y" ^. d" l$ ~2 G l e/ p防锈日期填写记录卡,并按批次实行挂牌标记,同时还必须遵守先入库者先出库的轮换发货原则。: m2 J. W7 m6 @
6.5仓库管理人员每半年检查一次库存零件的防锈情况,发现锈蚀应及时处理,检查结果应保持记录。
# h% K9 ~' V) J6 U, R6.6仓库零件应分类存放,金属制品应与非金属制品分开放置,零件存放应整齐有序。' E. q/ j* r' a' D
7外协件的防锈
: W, i; p* d# U3 @* F: g( B7.1 外协加工完毕的零件,应由外协生产厂家负责进行清洗防锈。
) R& p; d* [/ w5 j. w U" ^7.2 已锈蚀的外协零件不得入库。; ~: T& v; a# R z% u6 o# l
7.3 外协的橡胶件,要求外协生产厂家在该产品的外包装上应有生产日期标识(无外包装的则可直接在橡胶件上贴不干胶)。0 D0 u. f8 |& H" T
8其它" c0 ?4 K! s; d! U! w1 V |) a: e
8.1 上述未尽事项仍按HZ/WI7.5-21-2004《防护与包装技术要求》执行。- e* p$ u, }! }" E
8.2
) y- ]5 Q n7 P3 k' `3 r清洗防锈工作自本文发布之日起实施。质检部每半年检查一次,应保存记录。3 e5 F0 W/ t+ V8 X! |3 l, F
8.3 相关记录:库存零件防锈检查记录。
m' F) Q+ j# K特适合机械生产制造企业,产品防锈管理。 |
|