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7天前
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[求助] 如何解决缩松

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发表于 2008-8-4 11:04:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东梅州

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我司生产的汽车制动鼓在加强筋处总有少量缩松,请各位高手帮忙。
发表于 2008-8-4 12:02:35 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
请给出材质和缺陷的局部照片。
 楼主| 发表于 2008-8-4 17:37:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州

回复 2# 的帖子

材质为:HT250
 楼主| 发表于 2008-8-4 17:40:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州

关于图片

为何我发的图片看不到
 楼主| 发表于 2008-8-4 17:46:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州
图像027.jpg
发表于 2008-8-4 20:20:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
通过在该处刷含Te涂料,可使缩松减少并消除表面缩松。

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发表于 2008-8-4 20:34:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
1。流量加大! \4 {, Q- E- L8 G# V) e% A
2。用加压式浇铸系统。
$ @: i7 ~0 _" C3.目前C含量上调一个点,石墨自身膨胀可解决疏松
  q7 O( H- C8 Q# V3 T$ @1 tHT250会解决掉1 c* x4 \/ [9 N  |  d

3 L/ P) C1 l$ `( P* Q$ \: l5 y! z[ 本帖最后由 LEONCHEN 于 2008-8-5 17:04 编辑 ]

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发表于 2008-8-5 00:44:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
采用随流孕育方法,在不出现冷隔的前提下降低浇注温度
发表于 2008-8-5 14:28:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
首先我想从材质着手,碳当量多少?
9 u3 z/ x# D2 I+ N; u  R其次,是否是热节,若是就在该处进行激冷。

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发表于 2008-8-5 14:40:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
砂的粘度很重要,其次是水的质量!

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 楼主| 发表于 2008-8-6 09:22:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州
三维总经理,你好。我也曾考虑用碲涂料,但我在一篇文章中看到碲用多会恶化石墨形态,所以不知具体应该如何使用?请给与指导。我司采用148E造型机、潮模砂生产,应该如何配制涂料?如何上涂料(涂料位置及厚薄)?谢谢!
发表于 2008-8-6 09:53:35 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
可考虑用石墨作冷铁
 楼主| 发表于 2008-8-6 16:05:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州

回复 12# 的帖子

你好!请问是用成型石墨还是用石墨砂作冷铁好?
发表于 2008-8-6 21:30:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
蹦蹦机造型, H. `& @3 l3 O5 f3 @  i
涂料?我看不必要。成本太高: V! p' r$ h% M( f% d0 _8 _
调C吧# _- u/ k, b* E% l0 i
浇注系统搞搞
 楼主| 发表于 2008-8-7 10:24:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州
LEONCHEN,你好:碲涂料会很贵吗?我的化学成份基本在要求范围内,C:3.35-3.50;本体强度:220-230MPA。如果再增C,强度会下降的。我觉得还是在工艺上考虑。我们试过很多种工艺,甚至在缩松部位加补缩冒口,也无法解决。你的工艺水平很高,不知你有何高见?此外,你说的加压式浇注系统是怎样的,可否明示?
发表于 2008-8-7 17:11:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
石墨砂方便一些,效果不如成型石墨,用废电极也好
发表于 2008-8-11 13:38:53 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
这个应该是潮模砂,个人不主张弄涂料。主要还是从工艺上采取措施,利用压边浇口补缩等方式消除缺陷较好。
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