卡套式液压接头锁紧力

xlphzh

卡套式液压接头锁紧力哪里可心查，今天公司设备上用的16X2管的接头，高压油把接头与管冲开了，压力10MPA的，是不是没有锁紧的原因
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[ 本帖最后由 xlphzh 于 2008-7-24 13:06 编辑 ]

tudou198423

如果是品牌接头的话，可咨询厂家。

cdxwg

卡套式管接头具有结构简单、使用方便和不用焊接等优点。但在中高压液压系统中，若操作不当往往会造成泄漏，影响其推广使用。
5 L9 N  `2 u! }% z# b$ j; |8 r* K7 k卡套式管接头主要由具有24度锥形孔的接头体、带尖锐内刃的卡套和起压紧作用的压紧螺母三部分组成。旋紧螺母时，卡套被推进24度的锥孔中并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封；同时，卡套的内刃口嵌入钢管的外壁，在外壁上压出一个环行凹槽，从而起到可靠密封的作用。钢管最好选择消除应力退火的20#精拔管，这样有利于卡套内刃嵌入钢管外表面，起到可靠密封作用。
& r1 d) Z' {# s2 S% q/ D* A7 `, ^（1）预装
①卡套式管接头的预装是最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预装器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头体作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上即可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家的同一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。
( Q3 {0 w) x, z8 \  j* y3 o正确的做法应该是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。
8 A5 X2 w( R5 o; f% q②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再用。
③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。
④预装力不宜太大。应使卡套的的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。φ6-10mm卡套的拧紧力为64-115N、φ16mmr 259N、φ18mm的为450N。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。
（2）禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阻尼孔堵塞等故障。
) y5 u# z. i4 j) H% w! |, S  \（3）连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸应力。同时应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。再则注意接头应一次性紧好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。

renmena

接头是有标型号的，有低压和高压的分别，各标N和L，不过100bar的压力不算高，应该是安装上出了问题，看看二楼的写的很清楚。

novoid

各厂家的差别也不是太大的

joshua85

卡套式管接头具有结构简单、使用方便和不用焊接等优点。但在中高压液压系统中，若操作不当往往会造成泄漏，影响其推广使用。
卡套式管接头主要由具有24度锥形孔的接头体、带尖锐内刃的卡套和起压紧作用的压紧螺母三部分组成。旋紧螺母时，卡套被推进24度的锥孔中并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封；同时，卡套的内刃口嵌入钢管的外壁，在外壁上压出一个环行凹槽，从而起到可靠密封的作用。钢管最好选择消除应力退火的20#精拔管，这样有利于卡套内刃嵌入钢管外表面，起到可靠密封作用。

xlphzh

谢谢提供资料，我让工人按标准工艺装配！

ljb198752

接头知识能传授点给我吗

hfc12345

卡套式接头如果安装正确质量可靠的的话10Mpa无论哪个规格和标准的街头都不可能拔管（接头与管冲开）的！你应该是用的国产的街头吧，这是国产的通病！安装的时候应定要注意从卡套刃口接触管子时起不管安装时阻力有多大都要保证至少一圈的安装量！如果能保证一圈质量又不会太差的话就可以避免拔管现象！祝你顺利！

xufengluo

国产的接头现在做的很好，关键是卡套，国产的确实质量上还不过关。压力稍微高点的系统，现在都是国产的接头体配进口的卡套。

cowcow牛牛

估计是你预安装的时候没有安装好，在预安装的时候，当螺母拧到手上明显上力的时候，在拧11/4-11/2圈，然后松掉螺母，这时候能明显看到卡套的卡纫切进了无缝钢管，卡套只能在钢管上转圈，但不能上下移动，正式安装的时候，手明显上力后，只要在拧1/2圈就可以了，如果卡套没问题，钢管精度没问题，那承受300公斤压力是绰绰有余。

郑烟挺

这个压力是不高的，一般质量都可以的。请问你是用什么厂家做的接头？
+ P% b! l' R$ z7 |$ V我想卡套接头的关键是卡套。
有机会多多交流液压连接件。