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[已解决] 求设计思路

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发表于 2008-7-21 21:26:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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各位!
! D  {/ T$ y* C: Q! \0 b; ?4 C
/ s& M- T5 y' J% _5 ^2 F4 Y$ E
1 o2 p8 ^# z# z/ ]+ v# L! j       大家好!我现在要设计一个玻璃切割治具,就是普通玻璃,要求同时切割六个圆出来,圆的直径在20MM-100MM可调.1 s4 g( F# U9 ~8 j3 {+ `

- o% b9 V; J, e( V用最底的成本,最简单的机构来实现,要求效率高,在玻璃上切割出痕迹,然后由人手动取出六个圆玻璃!!!!
2 K9 `/ n, P3 u+ W1 R7 T. h6 \  Y7 @  I- U
[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-8-3 16:57 编辑 ]
发表于 2008-7-22 09:07:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用最低的成本、最简单的机构来实现在玻璃板上切割圆孔,不用六个圆孔一起割,一个一个地割来得也很快,省用复杂机构。
- D$ x4 q7 f. m3 s) ?' b4 }买一把圆形玻璃割刀,一个普通割刀,用一块镀锌铁皮划上六个孔的中心,用样冲将中心点冲出小孔,以此为样板在玻璃上用普通玻璃割刀钻出六个中心点,用圆形玻璃割刀划圆,轻轻敲下圆片即成。9 i) h9 C, B5 P, F5 A

1 S( S) H) v8 W  p2 W( b* S. f[ 本帖最后由 gaoyns 于 2008-7-22 11:07 编辑 ]

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发表于 2008-7-22 09:15:56 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
1.看来需要车床卡盘的类似装置调整金刚石割具头控制圆的切割直径。+ X2 ~2 I# n" N* @: c
2.需要控制金刚石到玻璃的距离、力度。
; _5 I5 c+ X0 D  F3.如果六个圆中心不变可以采用相同参数齿轮同时驱动金刚石割具,完成工作。& ^: G4 `# T( t0 }3 m- U
4.下工作台放玻璃,定位;
% m: s) `2 |% t5.上工作台可以调整距离、调整金刚石割具力度、金刚石割具驱动。
7 X( Z2 N; {5 D3 V: N仅供参考。
% `4 d% `/ u& f" }; a3 ?6 f0 r. l, _% k# Y( Q  h2 H6 U
[ 本帖最后由 shifeng18 于 2008-7-23 08:16 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2008-7-22 20:25:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
二楼的谢谢,/ ]8 k# E3 v# K3 ^; z0 D- @
我们现在就是不想一个一个的切,前提就是必须六个圆同时切割出来。
 楼主| 发表于 2008-7-22 20:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
三楼的思路让我有点启发,就是用类似车床卡盘的机构来调节切割圆的直径,但是我对车床卡盘的具体结构还不是很了解,不知道能否提供详细资料,或告诉我那里能找到类似的资料,谢谢!" I; W' H! k$ W" G1 b

9 `, B. B7 ~! \+ i      现在最关键的就是如何同时驱动六个金刚石割具,以及中心距的调整,和六个金刚石割具之间的传动如何实现!!!
  e5 M6 g, o# Q% ?5 }( O, w5 s$ {      电机?同步齿型带?齿轮?```````````````````````````````````````??????
发表于 2008-7-22 20:37:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
考虑参考多头钻结构!或许对你有启发!

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发表于 2008-7-22 21:37:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
到玻璃店看看,有专门隔圆的东西。

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发表于 2008-7-22 22:44:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这是一个简单的连杆机构,加工时先在圆盘上加一个压紧力,然后使驱动杆上下运动,带动圆盘的转动,圆盘上安装割刀,就可以进行了。图上只画了2个。
( @" i; {; A! L. R5 U. d9 O; M另外,这个机构的实现还必须解决驱动时产生的死点。我想安装两个连杆(图上只画了一根),成一定角度。当一根连杆产生死点的时候,另一根连杆产生推动力。连杆与圆盘间的连接应该是活络的。
( y/ N" G" V  F7 p2 ]  i# `3 Q- v& ^+ G) I$ |3 j8 A# i$ M. u0 Q
不知道这个方法能不能实现,具体产生的问题也没有细想。
& [. ?' u6 |9 _; s2 C% E
$ H/ S+ y+ F0 M/ u" F, A[ 本帖最后由 syc_chun 于 2008-7-22 22:47 编辑 ]
Drawing1.jpg

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发表于 2008-7-23 07:53:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
看一下这个,
QQ截图未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 08:49:24 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
整块铁板样板,加工出你想割的图形,最好别作可调的,最简单实用的工装就是最好的工装;

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发表于 2008-7-23 08:55:07 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
割具直径调整装置搞个简单的吧,见下图。驱动按MM版主的方案很好。
未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 11:16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
同意9楼和11楼的组合方案。但是必须施加一个齿轮轴向的压紧力。否则割的力太小,会导致手工取圆玻璃时容易碎裂。

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发表于 2008-7-23 13:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主你的玻璃有多厚?。。。。一次就切六快?
 楼主| 发表于 2008-7-27 12:57:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
谢谢大家了!!! u/ ^: @4 Y& R! g& P% [# o/ q4 K5 j
我感受颇深,我感觉8楼的连杆机构应该比较好实现,就是要解决死点的问题!~
1 l7 f  T/ D8 U% d7 I# P8 Q8 C, s" q8 ~. z& |
9楼和11楼的组合也很好!就是计算应该比较麻烦吧!7个齿轮的配合计算,好久没有计算过齿轮方面的数据了!!!!!!
/ l/ Q! h: u4 E# g1 `5 W1 L: d: {2 X# Y
就楼上的问题,玻璃的厚度是不一样的,有厚的有薄的!
2 |$ C) m5 d) l/ V
3 _, `- i1 K* H! j这应该和对割具施加的压紧力有关系吧!!
) u) ]- Q9 T2 o! {# s/ N" L! E& o8 v- o6 _# y& u# x. r

# s- R$ l$ o+ k* \! j& K; J. f1 C很感谢大家的主意,让我思路开阔多了!!
 楼主| 发表于 2008-7-27 13:03:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我又想了想,还是8楼的机构简单实用,容易实现,
9 v! p1 z( \: d6 d; {7 ^3 z) l
% c+ p2 q( w# }3 c7 A# y  S  V有三个问题不知道还有没有更好的方法解决:
% s( ^" D$ ]4 _) \8 i" m) ?3 F2 s 1,连杆死点问题,还有没有更好的解决方案.0 C1 {* F0 `7 X* {: S, p
2,六个圆的直径如何调整,我想用11楼的方案比较好!
: e4 `1 Y( d* W9 f. @ 3,六个圆的中心距如何调整呢?

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userkypdy + 10 好题啊,好题,交流有益啊

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发表于 2008-7-27 14:15:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
一次切6个圆很容易实现,你要注意的是6把刀的压力要一致。

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发表于 2008-7-27 22:33:08 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
每块玻璃的六个圆孔的中心点都一样吗?如果是一样的,可采用8#和11#的设计组合。

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