看看这个齿轮图有什么问题？

wypan2004

这是一张现行加工用图，似乎挑不出什么毛病
8 I8 k* I. |. j
+ T  e/ \* _) _- J* z' R5 ?  s/ o
[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-8-3 16:47 编辑 ]

lhf999

一般来说应该根据要求选择齿轮公差检验项目和公差值。
: O  J& C( R7 z& L4 z$ m# q还应给出跨×齿公法线长度及公差。
φ80 是分度圆直径，应该不用给出跳动公差，在齿轮公差中已经包含。
8 q" C3 G3 [9 m( B  s孔φ32 的公差选择似乎可以选H公差。
/ t/ q- R, K8 t# A我喜欢写“齿形  按GB/T1356”，不再标记齿顶高系数和全齿高。

gaoyns

还可以挑出一些小毛病：
2 f* L9 S5 A( P7 i; @1  键槽深度与应有公差，35.3(+0.2/0)，键槽宽度面的表面粗糙度应为Ra3.2，槽顶应为Ra6.3。
1 m, ^/ _9 }% Z2  跳动应标在齿顶圆上，不应标在分度圆上。
3  缺技术要求，齿轮的热处理参数等应放在技术要求中。
4  技术参数表中的齿形角应改为压力角，齿形公差没有，应注明固定弦齿厚公差或公法线跨测齿数公差。全齿高应标成系数乘模数，如2.25m，不应直接标出全齿高。
5  内孔φ32应采用基孔制。倒角也应标出。

FZH628

加工符号
齿轮测量值
, h6 F  G" ~0 X5 T- b1 c( k4 W齿根圆

5 a  u0 A+ y4 {) C9 @不要让加工人员算尺寸

frankeywang

楼主，建议在图纸的外框线上加上横，纵坐标的标记。。。

orangelife

￠80上的那个表面粗燥1.6和那个跳动没意义！滚出来的东西就算你测量也测不到！更没有必要标注在齿顶圆上来！

stnle

除以上说过的外,用在实际生产中缺两项内容:
1、配对齿轮齿数
2、配对齿轮图号

迎面一砖头

对齿轮不是很清楚
上面说的也都差不多了
从我的角度补充几点
1、键槽好像应该有一个对称度要求
2、上面和下面都要求对A基准的垂直要求，但是下面有粗糙度1.6要求，上面是不是也应该加一个
3、分度园也需要粗糙度要求？

qq12142111

最大的问题就是"全跳动问题",通常是标齿轮的三个公差等级!

千军一将

我的看法：
6 u% o2 r' S( H4 v) F第一上下表面都是垂直度0.03，这个表面粗糙度确实一个是1.6，一个是6.3
- N( [+ N6 H8 C5 B如果6.3可以为什么下面的要1.6？
1 r+ k8 k) _  m* d, s' l$ k% j第二：下面的平面的1.6其实很难加工（它的基准是中间的轴线）
第三：中间的32孔的1.6没有意义，键连接为什么要1.6？
, B' o0 m: _' q1 F, s第四：齿顶圆的1.6也没有什么意义，如果要磨齿轮，也不磨齿顶圆
第五：35.3的尺寸是必须给出公差的，因为有位置度的要求，工装夹具必须以它为基准，键槽也是必须给出位置要求