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通常,模具是由机械零、部件,通用机构和功能元件构成。因此,其整体构造设计方
$ z/ H7 t! P' d; D* M法和原理,与通用机械设计的方法和原理基本上是相同的。但是,由于其使用功能和作& `+ b4 s7 B/ x. F
用对象即使金属和非金属材料,加工成形为合格的制件(冲件、塑件、锻件等),而且,每副
6 G M1 a/ ?) {) L) D模具只能用于加工成形一种特定的制件,专用性强,是一种专用成形工具。因此,模具设
& r" Y8 Q' d5 q4 g3 G计具有以下特点和要求:8 Y3 ]/ B" Y0 Y# J& q
! " 精度与定位
: i0 I- e/ D0 u3 d精度概念和意识,是模具设计人员须建立的基本概念和意识。模具精度包括模具整
8 Y& k4 c# I) ^$ V8 z4 P1 s4 i4 M6 T体组合和零、部件的位置与形状尺寸精度、配合精度与定位精度。如冲模的冲裁间隙值( F/ G* v! r, x# d7 B
及其均匀性,塑料注射模,压铸模的合模定位与导向精度等,均需由凸模与凹模的形状、
1 G7 f: ]2 O* [. i; m! Y$ ^% c位置精度、导向装置的位置与配合精度保证。" T. J. u. G' Y- _1 @
因此,在模具设计时需进行严格的尺寸精度设计与计算。同时,还须考虑零、部件的% M- Z) g5 b. D: n& ]
制造工艺性和工艺精度,以保证模具的精密性能和可靠性。
, ]5 F6 d& @; m6 s; d7 e由于精密制造工艺技术的应用,成形工作零件的尺寸精度已可做到# " ### !$$ 级,. X W6 [& j7 ^- Q! o3 [
即称谓“#”误差概念。
. e" N) B7 K8 T: m, Q) r# L% " 模具的导向装置6 F$ k( i7 N* g) L" w
模具运动方向的导向,是由导向装置来保证的。同时,导向装置对模具间隙的均匀
( n5 v; I8 R5 j+ F; i性,精确合模运动还起定位的作用。导向装置常用的有,导柱与导套组成的导向装置(含
0 p- C. N) W; \0 G: ^: h滑动和滚动配合);导板导向装置(含一般导板副和自润滑导板副),主要用于大型冲模,
$ C6 m* Q' k1 i滑块与导轨组成的斜抽芯导向;冲模送料的导料板导向等四种。
! z& o( f5 x6 |+ D模具运动方向的导向装置,由于起着精密导向和精密定位作用,所以要求精度高,导
9 t h- x6 G) ~6 x向刚度好等,常采用过定位导向。% L% |2 t; l9 K
& " 脱模、卸料与抽芯设计
' i0 _3 Y) g! [$ D' y% ]4 f塑料注射模、压铸模的脱模结构与机构设计,冲模的卸料结构与机构设计,以及抽芯
5 s* `7 y/ o6 r) {* y7 L机构设计,也是模具整体设计的关键技术。
2 |6 W( w( U1 p3 s. {塑料注射模,压铸模的脱模,通常采用在型面上设计脱模斜度,同时在定模上设置顶
* R% {- N' F; {) g7 S件机构。顶件机构的零件均已标准化。! Y: U( F& c5 B, J
冲模的卸料,通常采用在凹模上设计漏料孔漏料,在凸模上设计打料机构或设计气
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) _ b% B E* r' f+ w第一篇模具设计与制造基础知识
/ ?; W% [& ~ s. Q孔,用压缩空气吹料等方法。# ^; B( |$ m9 m/ Y
塑料注射模,压铸模的抽芯机构,通常采用斜楔抽芯机构,液压缸抽芯机构,或齿轮
- L9 w2 B! E1 M( M. a U机构等方法。4 C7 W! S& ]0 ^. r" b
! " 进料与冷却系统设计
4 P2 g. e' |% }9 |& ~! ?/ e冲模的送料及安全机构设计,塑料注射模和压铸模的进料与浇注系统设计、冷却系
7 j1 O! @3 u9 o& c9 X5 F统设计,都是进行模具整体设计的关键技术。其中采用的一些零件和元件,均已形成标
% [9 X% {1 \5 e6 | E% F f+ P$ ~准产品,以便用户在设计时选用。% n. N& \# E! [; p
# " 支承与紧固
! Q+ X8 s0 U9 Q4 v* I( Q% ^模架是模具的主要支承部件。模架分上模座(或动模)和下模座(或定模)两部分,在0 Q$ o2 `& L6 }6 w. g0 b! L
模座上固定有凸模及其配件和凹模及其配件,在压铸模和塑料注射模的定模部分还设置
) f) ^1 \0 Z) H8 z+ E9 V& g% i有顶料机构。模座也是送料机构、抽芯机构的支承部件。另外,冲模中的凸模垫板、固定
9 m3 A" {: e& N, b7 z( n' u板及卸料板的支承配件,塑料注射模中的垫块,支承板,以及顶杆的固定板等均是具有一! r% ?% E# _3 e, f9 P/ F7 E
定功能的标准支承零件。
% R1 W n' H+ p5 V) y模具的固定和连接,分刚性和弹性两种。通常采用螺栓、定位销进行刚性固定和连: a# L/ `7 O- b: @0 q, A1 j
接方法。其中压料、卸料板则采用弹性连接,上模座(或动模)与下模座(或定模)之间连
' Y3 h9 Z# s' X2 r接方式是由导柱和导套等导向装置,使在进行合模运动时相连接,以完成制件的加工成' J# z+ s8 C( R% @, U3 ~
形。
6 N# G1 C e% s' Y) W# ]: D上述模具设计的基本条件:模具的驱动、驱动力和运动;模具的型面构造和设计;模9 P. j4 H# w2 `% \% p X% o; ~
具整体构造及设计,是摸具整体构造设计要素的概述,是模具设计和设计方法关键技术
$ I* V4 l# r% O; p的综述,也是模具构造和工作的基本原理或方式。 |
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